兼具環(huán)境經(jīng)濟(jì)效益治理電解錳廢水

時(shí)間：2012-07-07 09:50

來(lái)源：中國(guó)水網(wǎng)

作者：趙恒

金屬錳作為重要的冶金、化工原材料，為我國(guó)工業(yè)的快速發(fā)展做出了較大貢獻(xiàn)，我國(guó)目前已經(jīng)成為世界上最大的電解錳生產(chǎn)、出口和消費(fèi)大國(guó)。電解錳生產(chǎn)廢水控制與治理成為目前工業(yè)廢水領(lǐng)域中亟待解決的問(wèn)題。7月7日，“2012（第六屆）水業(yè)高級(jí)技術(shù)論壇”的工業(yè)廢水技術(shù)深度論壇中，來(lái)自環(huán)境保護(hù)部清潔生產(chǎn)中心吳昊博士，以“電解錳生產(chǎn)廢水控制與治理”為主題做大會(huì)發(fā)言。

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環(huán)境保護(hù)部清潔生產(chǎn)中心吳昊博士暢談電解錳生產(chǎn)廢水控制與治理

吳昊介紹，電解錳行業(yè)廢水主要來(lái)源于電解生產(chǎn)后序工段中，以3萬(wàn)噸/年規(guī)模的企業(yè)為例，日排放工藝廢水300噸左右。電解錳廢水的污染物濃度高，主要污染物有錳、氨氮。

對(duì)于廢水處理工藝，吳昊談到，我國(guó)有一百多家電解錳企業(yè)，各企業(yè)廢水處理工藝也略有差異，但總體來(lái)說(shuō)均屬于“還原－中和沉淀”工藝。還原工藝中，有些企業(yè)采用“硫酸＋鐵屑”，也有些企業(yè)采用“硫酸＋硫酸亞鐵”，而在中和沉淀工藝中，大部分企業(yè)采用石灰，沉淀污泥量大，因此有些企業(yè)改用氫氧化鈉中和，以減少污泥的產(chǎn)生量。

吳昊還談到，目前電解錳廢水處理存在的問(wèn)題，首先是錳不能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)；其次，鉻渣二次污染；之后，氨氮沒(méi)有處理。十二五期間，國(guó)家已將氨氮列入總量控制指標(biāo)，這使電解錳企業(yè)又面臨新的挑戰(zhàn)。

清潔生產(chǎn)是解決電解錳廢水的問(wèn)題的有效手段。吳昊提到，由于目前廢水處理存在的問(wèn)題，尤其是氨氮污染問(wèn)題，迫使電解錳企業(yè)尋求新的廢水處理技術(shù)；目前常用的“吹脫－生化處理”、“膜處理”等氨氮處理技術(shù)，運(yùn)行費(fèi)用高，電解錳企業(yè)難以承受；提倡清潔生產(chǎn)的理念，在生產(chǎn)過(guò)程中消除污染，將電解過(guò)程產(chǎn)生的廢水全部回用于生產(chǎn)工藝，是從根本上、源頭上解決電解錳企業(yè)廢水污染問(wèn)題的有效手段。

對(duì)于電解錳廢水全過(guò)程控制存在技術(shù)瓶頸的問(wèn)題，吳昊提到，主要表現(xiàn)為水平衡的控制和雜質(zhì)離子去除。先減量80%左右再經(jīng)過(guò)兩次循環(huán)，六價(jià)鉻循環(huán)利用和氨氮廢水回用于生產(chǎn)過(guò)程。

良好的環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益，吳昊以3萬(wàn)噸/年規(guī)模企業(yè)為例，可實(shí)現(xiàn)減排和回收錳約300噸，計(jì)180萬(wàn)元；減排和回收重鉻酸鉀約69噸，計(jì)138萬(wàn)元；削減含鉻廢渣排放240噸，節(jié)省處置費(fèi)72萬(wàn)元；節(jié)省勞動(dòng)力300人，計(jì)600萬(wàn)元；每噸電解錳節(jié)電500千瓦時(shí)，計(jì)250元，3萬(wàn)噸計(jì)750萬(wàn)元。共合計(jì)1740萬(wàn)元/年

編輯：羅宇

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