硬朗的外形、冷漠的質(zhì)感、豐富的技能……說到這里，你的腦子里可能已經(jīng)出現(xiàn)了某個熒幕硬漢。可惜，我說的不是某個男神，而是我們身邊神一樣無所不在的水泥。

曾經(jīng)，水泥身上散發(fā)的濃厚工業(yè)氣息被人喜歡,同時又被人厭倦，作為一種基礎(chǔ)建筑材料，水泥本身并沒有對錯，它只是社會發(fā)展最真實的印記。

在國家城鎮(zhèn)化進程和基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)快速推進過程中，水泥發(fā)揮了重要的作用，走上了人生巔峰。近幾年，隨著市場環(huán)境和社會環(huán)境的變化，水泥也逐漸從備受追捧的時代功臣變?yōu)樵馊恕跋訔墶钡牡湫停涸谌珖?jīng)濟增長放緩的背景下，2015年水泥業(yè)毫無例外地遭受了寒冬的侵襲，行業(yè)效益大幅下滑。據(jù)國家統(tǒng)計局的數(shù)據(jù)顯示，2015年全國水泥行業(yè)實現(xiàn)利潤總額329.7億元，同比下降58%，利潤不及去年的一半，甚至低于近七年的盈利水平。而這種轉(zhuǎn)變的背后又隱藏著水泥乃至整個工業(yè)未來的趨勢：只有摒棄粗獷、任性的傳統(tǒng)發(fā)展模式，適應(yīng)行業(yè)新常態(tài)，企業(yè)才能獲得新的發(fā)展。

水泥的兩個死穴

產(chǎn)能過剩和日益嚴苛的節(jié)能環(huán)保法規(guī)是水泥行業(yè)目前亟待解決的兩大挑戰(zhàn)。

中國快速的城鎮(zhèn)化建設(shè)帶著水泥行業(yè)飛了近10年。然而當(dāng)風(fēng)小了，水泥的產(chǎn)業(yè)盛宴逐漸落幕時才發(fā)現(xiàn)，那么多年水泥無限制擴張留下的產(chǎn)能，根本消化不了。據(jù)悉，現(xiàn)在中國的水泥產(chǎn)能，無論人均占有水泥量還是人均累計用量都是全球第一，把工業(yè)發(fā)達國家的峰值甩出去幾條街。2016年水泥需求量可能還會下降，但供給量卻還在增加，新建、在建熟料產(chǎn)能都釋放出來以后，水泥產(chǎn)能預(yù)計會達到40億噸，而產(chǎn)能利用率也就50%多。虧損只是一個必然結(jié)果。 

水泥招人嫌棄的另一個重要原因就是環(huán)保壓力。

在霧霾圍城的日子里，水泥估計沒少挨罵，但是這個鍋自己還必須背。因為霧霾的主要成因是大氣污染排放總量遠遠超過環(huán)境總量，其中工業(yè)排放是罪魁禍?zhǔn)住６嘈袠I(yè)是繼電力、機動車之后的氮氧化物第三大排放源，其氮氧化物排放量約占工業(yè)系統(tǒng)總排放量的10%。水泥行業(yè)CO2排放量居工業(yè)領(lǐng)域第二位，占全球碳排量的5%，是導(dǎo)致氣候問題和環(huán)境污染的重要小幫手（兇）。要降低大氣污染排放總量，就要減少水泥等排放大戶的污染物排放。

特別是在今天能源供應(yīng)如此緊張的情況下，水泥行業(yè)仍多吃多占：中國水泥工廠能耗成本占到總生產(chǎn)成本的近六成以上，國內(nèi)水泥生產(chǎn)企業(yè)平均能源消耗水平115 kg標(biāo)煤/噸熟料，而世界先進水平只有95 kg標(biāo)煤/噸熟料。節(jié)能，我們還有很大的潛力啊。

生疼的葵花解穴手

內(nèi)憂外患的水泥行業(yè)舉步維艱，而一系列的政策條例的出臺無疑讓水泥行業(yè)感受到了更大的壓力。

2015年11月30日，為期12天的第21屆聯(lián)合國氣候變化大會（COP21）在巴黎召開，在達成的《巴黎協(xié)定》中，參會各國承諾采取積極有效的行動，協(xié)力應(yīng)對氣候變化的威脅，把全球平均氣溫較工業(yè)化前水平升幅控制在2℃之內(nèi)，并為把升溫控制在1.5℃之內(nèi)而努力。全球?qū)⒈M快實現(xiàn)溫室氣體排放達標(biāo)，本世紀下半葉實現(xiàn)溫室氣體凈零排放。中國作為世界上最大的排放國，發(fā)表了兩個主要目標(biāo)： 2030年中國碳排放有望達到峰值，并將于2030年將非化石能源在一次能源中的比重提升到20%。鋼鐵、水泥在哪里？

近年來，中央和地方政府對能源密集型的水泥行業(yè)加強管控，要求其提高生態(tài)效益和可持續(xù)發(fā)展能力。在最新修訂的《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》，粉塵排放限值由50mg/m3（水泥窯等熱力設(shè)備）和30mg/m3（水泥磨等通風(fēng)設(shè)備）分別收嚴至30mg/m3和20mg/m3，氮氧化物排放限值由現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的800mg/m3收嚴至400mg/m3。

不論是否情愿，水泥企業(yè)必須在更為嚴格的排放標(biāo)準(zhǔn)面前做出抉擇。

主動進擊的巨人

作為中國最大的綜合性建材產(chǎn)業(yè)集團，中建材集團也面臨著降低能耗、提高生產(chǎn)效率、減少環(huán)境污染的挑戰(zhàn)，他們的選擇是及早準(zhǔn)備，主動進行轉(zhuǎn)型。

水泥行業(yè)的能耗來自很多方面。例如，長期以來，水泥回轉(zhuǎn)窯燒成溫度的控制基本依賴于操作人員的經(jīng)驗和素質(zhì)。而水泥燒成過程受設(shè)備性能、原材料品質(zhì)、原煤質(zhì)量等工況的影響，溫度控制難度大因而造成大量能源浪費。這種情況在我國水泥工業(yè)中相當(dāng)普遍。中建材旗下徐州中聯(lián)水泥有限公司采用施耐德電氣的窯專家控制系統(tǒng)，利用人工智能控制技術(shù)，代替人工更合理的操控設(shè)備，使生產(chǎn)線運行在最佳能耗狀態(tài)，降低人員勞動強度60%，有效減少NOx排放，單位產(chǎn)品能源節(jié)省達3%~5%。使企業(yè)面對市場的劇烈波動和影響，仍能保持高效生產(chǎn)和優(yōu)化運營。

施耐德電氣EMS能源管理系統(tǒng)在中建材旗下另一家企業(yè)，沂南中聯(lián)水泥有限公司成功應(yīng)用。EMS能源管理系統(tǒng)通過監(jiān)測能源消耗、識別生產(chǎn)過程中可以節(jié)能的契機，減少能源用量、成本，減少氮氧化物排放的同時，確保各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)效率。從2014年和2015年的數(shù)據(jù)對比來看，沂南中聯(lián)水泥有限公司在能源消耗方面持續(xù)優(yōu)化，達到了標(biāo)準(zhǔn)煤耗97.17kg/t，熟料綜合消耗47.27kwh/t，遠優(yōu)于GB16780水泥單位產(chǎn)品能源消耗限額中的先進值，達到了國際先進水平。這對于能源消耗約占企業(yè)生產(chǎn)總成本的60%以上的企業(yè)而言是非常顯著的成效。中建材也成為目前水泥行業(yè)第一家部署全能效管理系統(tǒng)的企業(yè)。

從兩會看水泥的新契機 

一年一度的“兩會”總會帶來一些利好的消息，今年剛剛結(jié)束的兩會，對于水泥又釋放

出哪些信號？ 

供給側(cè)改革。無疑是兩會上最熱的話題，其主要目的是為了解決產(chǎn)能過剩問題。國家目前戰(zhàn)略規(guī)劃是從過剩最嚴重的煤炭、鋼鐵、水泥等傳統(tǒng)行業(yè)，通過國家政策結(jié)合市場競爭法則自然淘汰落后產(chǎn)能。

深挖國內(nèi)需求潛力。我國基礎(chǔ)設(shè)施和民生領(lǐng)域有許多短板，產(chǎn)業(yè)亟需改造升級，有效投資仍有很大空間。今年要啟動一批“十三五”規(guī)劃重大項目。完成鐵路投資8000億元以上、公路投資1.65萬億元，再開工20項重大水利工程，建設(shè)水電核電、特高壓輸電、智能電網(wǎng)、油氣管網(wǎng)、城市軌道交通等重大項目。加強重大基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，高鐵建設(shè)。

“一帶一路”。“一帶一路”的基建、高鐵、能源等需求將會給目前過剩的水泥行業(yè)帶來巨大的需求空間，同時避免去產(chǎn)能和去杠桿對經(jīng)濟所帶來的巨大傷害。“一帶一路”戰(zhàn)略落地實施，也讓國內(nèi)水泥企業(yè)走向國際市場將逐步成為常態(tài)。

重拳治理大氣霧霾和水污染。國務(wù)院總理李克強在3月5日作政府工作報告時說，今年要加大環(huán)境治理力度，推動綠色發(fā)展取得新突破。治理污染、保護環(huán)境，事關(guān)人民群眾健康和可持續(xù)發(fā)展。今年化學(xué)需氧量、氨氮排放量要分別下降2%，二氧化硫、氮氧化物排放量分別下降3%，重點地區(qū)細顆粒物（PM2.5）濃度繼續(xù)下降。雖然沒有提到水泥，但是焉能沒有。

水泥行業(yè)寒冬已至，企業(yè)的破冰行動開始吧！ 

編輯：李丹