作為綠色制造的重要組成部分，《中國(guó)制造2025》提出要在2020年完成千家綠色工廠的創(chuàng)建。為此，工信部自2017年至今已組織四批綠色工廠創(chuàng)建申報(bào)工作，已經(jīng)有超1000家獲批國(guó)家級(jí)綠色工廠。為促進(jìn)我國(guó)綠色制造腳步越走越穩(wěn)，綠色工廠實(shí)踐取得更為豐碩的成果，其中一些綠色工廠企業(yè)充分彰顯了責(zé)任與擔(dān)當(dāng)，以開(kāi)放、共享的包容情懷分享他們?cè)诰G色工廠創(chuàng)建道路上的成果與經(jīng)驗(yàn)，愿我國(guó)綠色工廠創(chuàng)建任務(wù)更進(jìn)一步。今天分享隆基綠能科技股份有限公司的綠色工廠的創(chuàng)建成果。

隆基綠能科技股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)：隆基股份）2012年04月在上海交易所主板上市(股票代碼：SH601012)，是A股單晶硅光伏產(chǎn)品龍頭上市公司，全球領(lǐng)先的單晶硅產(chǎn)品制造商。目前公司市值超過(guò)1000億元，是全球市值最高太陽(yáng)能科技公司。2018年02月，企業(yè)入選工信部第二批綠色工廠名錄。

隆基股份以西安為中心，在寧夏中寧、銀川、江蘇無(wú)錫、泰州、浙江衢州、安徽合肥、滁州、云南麗江、保山、楚雄、印度、馬來(lái)西亞等地設(shè)有多個(gè)生產(chǎn)基地。目前隆基股份業(yè)務(wù)已延伸至光伏整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈，產(chǎn)品包含從單晶硅棒、硅片、電池、組件到光伏電站EPC和投資業(yè)務(wù)等，客戶(hù)遍及全球各地。截至2018年底公司單晶硅片產(chǎn)能已達(dá)28GW，占全球產(chǎn)能的42%，位居全球第一；組件產(chǎn)能達(dá)到8.8GW，2018年組件出貨量位居國(guó)內(nèi)第一。基于產(chǎn)品技術(shù)的優(yōu)越性，隆基股份連續(xù)四年位居全球單晶電池組件出貨第一位。

 隆基股份始終注重技術(shù)創(chuàng)新，建有“國(guó)家級(jí)企業(yè)技術(shù)中心”。2012-2018年，隆基股份累計(jì)研發(fā)投入超過(guò)36.94億元，其中2018年研發(fā)費(fèi)用達(dá)到12.3億元，是全球光伏領(lǐng)域研發(fā)投入最高的公司。公司是“中國(guó)制造業(yè)500強(qiáng)”、“中國(guó)民營(yíng)企業(yè)500強(qiáng)”，入選工信部首批制造業(yè)單項(xiàng)冠軍示范，首批國(guó)家智能制造新模式應(yīng)用項(xiàng)目、首批國(guó)家綠色工廠示范企業(yè)以及國(guó)家級(jí)技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)。此外，隆基股份是商務(wù)部唯一認(rèn)定的對(duì)外援助物資項(xiàng)目總承包光伏企業(yè)。

 隆基股份單晶PERC電池轉(zhuǎn)化效率2017年至今打破6次世界紀(jì)錄，引領(lǐng)行業(yè)PERC技術(shù)應(yīng)用進(jìn)入量產(chǎn)階段。2019年01月，隆基單晶雙面PERC電池經(jīng)國(guó)家光伏質(zhì)檢中心(CPVT)測(cè)試，正面轉(zhuǎn)換效率達(dá)到了24.06%，商業(yè)化尺寸PERC電池效率首次突破24%，就此打破了行業(yè)此前認(rèn)為的PERC電池24%的效率瓶頸，再次成為新世界紀(jì)錄的創(chuàng)造者。2019年05月72型雙面組件正面功率突破450W，再度刷新了世界紀(jì)錄，處于行業(yè)國(guó)際領(lǐng)先地位。

隆基股份在綠色發(fā)展方面開(kāi)展的重點(diǎn)工作及取得的成績(jī)主要包括以下幾個(gè)方面：

 創(chuàng)新綠色生產(chǎn)工藝

 隆基股份采用新型工藝，研發(fā)出多次拉晶、快速拉晶、大裝料、快速切割等技術(shù)，大幅提高生產(chǎn)效率，百萬(wàn)片能耗約為10萬(wàn)KWh,遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于國(guó)家《光伏制造行業(yè)規(guī)范條件（2015年）》要求的40萬(wàn)KWh/百萬(wàn)片的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

金剛線切割工藝可大幅降低行業(yè)平均成本，推動(dòng)單晶硅產(chǎn)品的薄片化，提高單位產(chǎn)出，大幅降低行業(yè)平均成本，生產(chǎn)過(guò)程中使用的冷卻液和清洗液為水性溶液，產(chǎn)生的廢水污染物濃度比砂線切割廢水減少約50%，廢水COD值小于1800mg/L；百萬(wàn)片水耗為1320噸，較2015年單位產(chǎn)品水耗降低了49%，小于光伏制造行業(yè)規(guī)范條件規(guī)范要求（硅片項(xiàng)目水耗低于1400噸/百萬(wàn)片）。

 利用可再生能源

 （1）光伏發(fā)電：隆基股份利用公司廠房建筑屋頂、廠區(qū)車(chē)棚建設(shè)裝機(jī)容量為1MW的分布式光伏太陽(yáng)能發(fā)電工程，年平均發(fā)電量約為120萬(wàn)度電，實(shí)際年節(jié)電量117萬(wàn)度，折合標(biāo)煤約428.22噸，按照發(fā)電壽命周期25年計(jì)算，累計(jì)節(jié)約標(biāo)煤10705.5噸。

（2）光熱系統(tǒng)：利用員工宿舍屋頂，安裝太陽(yáng)能加熱裝置，利用太陽(yáng)能加以替代電加熱，為員工宿舍提供24小時(shí)熱水。

 能源綜合利用

 （1）空壓機(jī)熱能回收：結(jié)合工廠空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量熱能的特點(diǎn)，安裝6套熱能回收裝置，組成2組換熱系統(tǒng)，分別為脫膠機(jī)、清洗機(jī)及員工宿舍冬季供暖提供熱水，可為一、二車(chē)間均穩(wěn)定提供15-20℃熱水18噸/小時(shí)，年節(jié)約電耗247.2萬(wàn)度。

（2）中水、濃水回用：將制純水過(guò)程產(chǎn)生的濃水，回用于硅片預(yù)清洗，每天回用約250m3。新建污水處理站，每天回用中水1200m3，可直接用于硅片預(yù)清洗和切割機(jī)附件沖洗，年可節(jié)約用水約40萬(wàn)噸。

（3）切片機(jī)濾波節(jié)電：在5B變壓器低壓側(cè)安裝一套1260kw有源濾波節(jié)電器，以降低諧波電流、提高系統(tǒng)功率因數(shù)，延長(zhǎng)變配電系統(tǒng)的使用壽命，年節(jié)約電量約31.29萬(wàn)元。

（4）空壓機(jī)變頻節(jié)電：對(duì)二車(chē)間動(dòng)力站3臺(tái)160kw空壓機(jī)進(jìn)行變頻節(jié)能改造，實(shí)現(xiàn)恒壓、節(jié)能供氣，提升運(yùn)行效率，年可節(jié)約用電23.16萬(wàn)度。

為踐行綠色發(fā)展理念，展示近年來(lái)先進(jìn)的節(jié)能環(huán)保技術(shù)、工藝、產(chǎn)品、裝備以及綠色制造領(lǐng)域取得的成果，推進(jìn)先進(jìn)技術(shù)、工藝的交流與合作，實(shí)現(xiàn)技術(shù)、產(chǎn)品、裝備的推廣和交易，在工業(yè)和信息化部的指導(dǎo)下，中國(guó)工業(yè)節(jié)能與清潔生產(chǎn)協(xié)會(huì)茲定于 2019 年 10 月 24 日至 26 日在成都舉辦2019(第六屆)中國(guó)國(guó)際節(jié)能環(huán)保技術(shù)裝備展示交易會(huì)。

如需參會(huì)請(qǐng)聯(lián)系：

劉耀軍 13910660751

黃金發(fā) 13141454809

張星星 13811671045

編輯：李丹