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萬華化學集團股份有限公司聚氨酯產(chǎn)業(yè)鏈一體化工程乙烯廢水處理項目及濃水深處理裝置項目

項目名稱：萬華化學集團股份有限公司聚氨酯產(chǎn)業(yè)鏈一體化工程乙烯廢水處理項目及濃水深處理裝置項目    

推薦單位：蘇伊士水務(wù)工程有限責任公司    

參與環(huán)節(jié)：設(shè)備供貨和技術(shù)服務(wù)    

項目所在地：山東省煙臺市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)    

項目概況

該項目包括處理規(guī)模為16,800m3/d的乙烯污水處理線以及處理規(guī)模為50,400m3/d的污水深度處理線，處理后的水質(zhì)達到國內(nèi)最嚴格的石化行業(yè)排放標準。

該項目為萬華化學集團股份有限公司聚氨酯產(chǎn)業(yè)鏈一體化—乙烯項目的配套項目。包括污水處理（項目三三期）、中水回用（項目四三期）和臭氣處理（項目五三期）三個子項。

其中廢水來源包括：乙烯各裝置廢水、各事業(yè)部廢水、初期雨水、生活污水、經(jīng)預處理后的高濃度廢水（丙烯酸及酯生產(chǎn)廢水、軟泡聚醚廢水等）。擬采用“氣浮/中和+生化（純氧曝氣）+二沉”工藝處理后，與清凈下水合并后進入項目四三期。

中水來源包括：園區(qū)綜合廢水處理裝置三期（項目三三期）排水，以及園區(qū)循環(huán)水排污水等清凈下水。擬采用“Hard COD去除+UF+RO”工藝處理并回用。

臭氣處理：本項目所產(chǎn)生廢氣的收集與處理，擬采用“收集+轉(zhuǎn)輪吸附+RTO”工藝。

項目示范意義

在該項目中，蘇伊士采用了臭氧尾氣回收和純氧曝氣生物處理技術(shù)相接合的污水處理技術(shù)，將原本作為廢氣排放的臭氧尾氣，回用至純氧曝氣生化處理段。不僅實現(xiàn)了將廢氣資源化，同時還極大地節(jié)約了生化處理段的占地和運行電耗，為企業(yè)最大程度上實現(xiàn)了碳減排。

在回用水處理工藝段，蘇伊士采用的OxyblueTM臭氧生物濾池與AOP臭氧雙氧水高級氧化聯(lián)用技術(shù)，優(yōu)化了濃鹽水處理效率，提高了整體回用水的回收率。

項目亮點介紹

（1） 實施效果

該項目使用法國蘇伊士環(huán)境的整體污水處理工藝包和專利技術(shù)。在污水處理及回用裝置，萬華化學和蘇伊士緊密合作，共同研發(fā)并創(chuàng)造性的應(yīng)用了OxyBio 臭氧尾氣回用純氧曝氣活性污泥工藝，將原本作為廢氣排放的臭氧尾氣，回用至污水生化處理段，在保護環(huán)境的同時，實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟。與傳統(tǒng)污水處理工藝相比，該技術(shù)的應(yīng)用為項目節(jié)約占地面積25%、電耗30%、藥耗20%、減少臭氣量75%。

在濃鹽水處理裝置，OxyblueTM臭氧生物濾池技術(shù)與AOP臭氧雙氧水高級氧化技術(shù)的聯(lián)用，針對性的實現(xiàn)了本項目高含鹽、高濃度、難降解廢水的達標排放，同時，相比傳統(tǒng)單一高級氧化工藝，節(jié)約運行成本30%。

（2） 社會效益

該項目中蘇伊士采用的臭氧尾氣回收和純氧曝氣技術(shù)為工業(yè)污水處理提供了一條全新的處理理念和工藝技術(shù)路徑。

（3） 生態(tài)效益

項目的投運預計共減少污水排放量1300萬噸/年；削減COD排放量1.5萬噸/年，氨氮排放量600噸/年，總氮排放量900噸/年，成為踐行“循環(huán)經(jīng)濟、綠色發(fā)展”理念的成功實踐。

項目技術(shù)工藝/裝備簡介

（1）技術(shù)工藝/裝備名稱

技術(shù)工藝及裝置名稱包括：Sediflotazur?氣浮池、Nitrotor?總氮脫除工藝、Oxyblue?臭氧生物濾池技術(shù)（Flopac）、AOP技術(shù)等。

（2）技術(shù)工藝/裝備原理

1) Sediflotazur?氣浮池：

該工藝通過強化混凝劑、絮凝劑與廢水的接觸反應(yīng)效果，提高對油及SS的去除能力。

2) Nitrotor?總氮脫除工藝：

該工藝由兩級A/O工藝組成，分為5個部分：a. 前置反硝化；b. 好氧區(qū)；c. 后置反硝化；e.后曝氣區(qū)；f. 脫氣區(qū)(改善污泥沉降效果)。其中，好氧區(qū)主要采用臭氧尾氣進行曝氣，備用純氧曝氣管線及氧氣調(diào)節(jié)閥組，在進水污染物負荷超標或短期污染物濃度沖擊情況下，可啟用備用純氧管線進行曝氣。后曝氣區(qū)采用空氣曝氣，去除后置反硝化過程中有可能過量投加的甲醇，確保出水BOD達標。

3) Oxyblue?臭氧生物濾池技術(shù)：

Oxyblue高級氧化工藝通過臭氧高級氧化，疊加生物處理工藝Flopac。在經(jīng)臭氧化后，廢水B/C大幅度提升，為節(jié)約總體臭氧投加量，采用Flopac生物濾池工藝，通過特殊設(shè)計的濾料提高活性微生物濃度，不僅可以有效去除水中可生化降解的有機物，同時，還能截留大部分懸浮物。以較低的運行成本，為后續(xù)超濾+反滲透系統(tǒng)提供合格預處理出水，提高整體回用率。

4) AOP接觸氧化池：

通過對本項目的大量實驗研究及本項目對于排放的嚴格要求，在最后工藝段蘇伊士采用比臭氧氧化能力更高的?OH自由基能夠?qū)崿F(xiàn)難降解有機物的充分氧化，保證出水達標。AOP氧化接觸池含有1～2個反應(yīng)室，可根據(jù)污染物濃度及污染物性質(zhì)靈活考慮反應(yīng)室數(shù)量及臭氧、雙氧水投加位置。在反應(yīng)室中通過臭氧擴散器使臭氧氣體被分成無數(shù)微小的氣泡，實現(xiàn)臭氧從氣相向液相進行質(zhì)量傳遞的過程；雙氧水可與臭氧先后進入臭氧擴散器，充分反應(yīng)后生成羥基自由基，對有機物進行降解。

（3）應(yīng)用領(lǐng)域

石化廢水處理專利技術(shù)。

（4）工藝/裝備流程圖

乙烯廢水處理工藝流程圖

濃水深處理裝置工藝流程圖

（5）廠區(qū)/項目地/工藝設(shè)備照片

項目地現(xiàn)場圖

曝氣一體機

二沉池泵房

編輯：李丹