近年來，污泥的無害化、資源化處置作為城鎮生活污水處理補短板的重點被行業普遍關注。根據E20研究院數據統計，預計到2025年城鎮污泥產生量將超過6200萬噸，據此估算，“十四五”規劃新增污泥無害化處理規模在5-6.5萬噸/日，將會帶來高達225-300億的市場投資規模。

百億市場的利好，并沒有讓污泥擺脫相對尷尬的處境。在最近的一兩年中央環保督察組對各省市給出的反饋情況來看，幾乎可以說各個大小城市或多或少存在著污泥的問題，違法堆存、亂排現象仍然是各督察組關注的重點，嚴重影響著我國環境治理的效果。為了解決污泥難題，除了國家層面的政策法規的導向與支撐，企業的技術創新也被行業寄予眾望。

“近十年來，我國各種污泥技術經過市場磨合已經相對成熟，然而目前污泥的處理處置仍然是污水處理系統運行中最復雜、花費最高的環節，在一定程度上導致了我國污泥的亂象，因此在保證處理效果的基礎上，降低造價運營成本是當務之急”，北京達源環保科技有限公司(以下簡稱：達源環保)董事長徐德成在接受中國水網專訪時指出。

在創業之初，與當時行業普遍的簡單引入國外技術的做法不同，在結合國內污泥處理工藝和環境后，徐德成組建研發團隊，走上了獨立開發的道路，率先在國內完成了“高壓熱裂解”技術、工藝、設備80%以上的自主研發，實現了低成本、智能化的優勢，并獲得了很好的市場回報。采訪中，徐德成談及從業多年來，對于我國污泥市場痛點、難點，企業發展布局等多方面的深入思考。

徐德成

壓上所有身家“搞技術”

實現自主研發

2000年以后，隨著污水處理規模的快速增長，污泥產生量也大幅增加，伴隨著污泥問題的頻發，我國的污泥市場從曾經的“無人問津”到被行業關注討論。

而污泥市場真正迎來大發展應該是在2009年以后。2009年，住房和城鄉建設部、環境保護部、科學技術部三部門聯合發布了《城鎮污水處理廠污泥處理處置及污染防治技術政策(試行)》，成為了污泥處理處置政策層面的第一聲槍響，這也標志著我國污泥處理處置產業化的開端。

徐德成也是在2009年開始接觸到環保行業。1989年，徐德成在北京白手起家，在基建行業爭取到創業的第一桶金，成為了“先富起來”的那撥人。在承接各種市政工程的過程中，徐德成明顯感受到污泥市場漸漸“熱鬧”起來，一些大型的污泥項目陸續上馬，各路新技術也相繼涌現，徐德成判斷，隨著未來中國城鎮化的發展，污水處理進入快速發展期，污泥處理處置問題一定會更加迫切。

當時徐德成經常因出差的機會身在歐洲，能接觸到不少歐洲的污泥處理處置工藝。與國內環保技術還處于摸索階段不同，歐洲污泥處理處置經幾十年的發展，已經形成了緊扣無害化、穩定化、減量化、資源化的“四化”路線發展，多種技術工業達到了世界領先水平。經過長期調研，徐德成看到了“高壓熱裂解”技術在眾多相關技術中所表現的突出優勢。

“高壓熱裂解”技術是通過高溫高壓蒸汽對污泥進行增溫增壓后瞬間泄壓，在保障污泥無害化、穩定化首先被確保的同時，可以將污泥經過進一步深加工制造成建筑材料(環保磚)使用，為污泥資源化提供了破題的可能。

同時更為重要的是，此工藝處理過程中會產生大量的沼氣，加以回用可替代天然氣或供發電廠做節能發電使用，實現了能源的循環利用。徐德成敏銳的意識到，即能節約成本又為污泥找到了出路，真可謂是一箭雙雕，“能將污泥產生巨大的環境效益和經濟效益，這一定也可以成為我國環保產業可持續發展所需的一項關鍵技術。”

盡管在當時我國污泥問題急速發酵的階段，國外技術的引進效果立竿見影，然而在當時，簡單引進國外的技術，存在無論是技術、造價還是管理等各方面表現出與中國國情適用性不足的明顯問題，徐德成回憶道，由于國內泥質特殊、高額運行成本和運營管理能力等因素的限制，很多進口設備為主的項目后期運行并不順利，同時由于中國地區差異巨大，受資金能力所限，進口設備只能適應北京、上海等部分發達地區，“如果不能通過技術的創新、自主研發具有中國特色的處理處置路線，將造價和成本降下來，很難將我國的污泥問題充分解決。”

經過一些國內環保行業專家領導的進一步指導與鼓勵，2010年，徐德成壓上幾乎全身家當，聯合北京師范大學、北京科技大學，農科院等院校的科員人員，組建了污泥處理處置的“高壓熱裂解”技術研發團隊，充分結合國內污泥處理工藝和環境，開始了自主研發的技術摸索。

“搞技術可能是我人生經歷中最具挑戰的事情，走上這條路才發現，現實比夢想‘骨感’和艱辛得多”，徐德成感慨，在最初的研發道路上，大到厭氧發酵罐，小到一個電子閥，每一個技術設備我們都追求實現自主掌握，這需要經歷大量的系統的小試、中試，“30%的成功率可能都預估得太樂觀了，做不成功的零件只能廢棄，但是制造廠家不會少要一分錢。”

經過幾年摸索與堅持，2015年，研發團隊形成了污泥處理處置核心技術：高壓熱裂解污泥處理流程、厭氧消化集成系統、環保磚制作工藝等，并成功打造智能一體化污泥處理生產線，整套設備制造解決了污泥處理100%無害化及資源再利用問題，成功獲得發明專利10項、實用新型專利6項。同體量條件下，生產線價格僅為進口生產線價格1/10至1/20 ，更好的適用了我國中小型污泥處理控制工藝和設備。

2016年，徐德成正式成立達源環保，高壓熱裂解技術也被廣泛推廣。短短幾年，憑借過硬的技術研發與設備制造能力，達源環保的污泥技術獲得了市場的認可，多個項目相繼在沈陽、山東泰安、河南周口、廣州清遠等地建設中，在收獲了豐厚市場的回報的同時，也為日后的發展提供了依據和樣板。

無害化、資源化成大勢所趨

“高壓熱裂解”技術表現優異

隨著“十四五”期間環境治理需求不斷升級，污泥行業將迎來更加嚴格的監管， 2020年發布的《城鎮生活污水處理設施補短板強弱項實施方案》將污泥無害化資源化處理處置作為“補短板強弱項”的重難點。而“高壓熱裂解”技術通過高溫高壓蒸汽對污泥進行增溫增壓后瞬間泄壓，通過高壓熱裂解系統溶解污泥中的膠體物質，破碎細胞物質，水解大分子物質，使污泥中的顆粒污泥溶解，提高了污泥的流動性和可生化程度，在保證100%的無害化處理后，可以將市政污泥、有機工業污泥和有機生活垃圾轉換成生物質能源。

“目前我國現有成熟的污泥處理技術主要有濃縮、脫水和干燥三方面的技術，都是建立在被動的減容處置的出發點上的，雖然技術成熟，但是減容有限，” 徐德成表示，污泥使用熱裂解的方法不但可以達到減容的目的，同時可以達到資源化利用，充分回收污泥的熱能。

目前國內現存的熱裂解技術，多采用蒸汽或燃料裂解，熱利用效率低，且系統較為復雜，投資較高，技術應用受到限制。所以，目前運行的熱裂解項目都在絞盡腦汁的節約能源。

而高壓熱裂解技術的一大優勢就是節能，徐德成指出，高壓熱裂解系統最大的支出成本為燃氣消耗和用電消耗，這兩項都可以通過該工藝產出的沼氣來替代，厭氧發酵罐產生的沼氣應進行收集，并進行過濾、脫硫等凈化處理替代天然氣，沼氣燃燒發電替代電耗，最大程度實現了能源的循環利用，降低運營成本。

太康污泥示范項目

與此同時，厭氧消化處理后的污泥經二次無害化處理后進入制磚車間，可以添加輔料燒制成環保磚。目前，達源環保污泥項目中的資源化產物環保磚，已經廣泛應用到市政、園林等建設中，完成了污泥無害化零排放處理，實現了污泥產業的循環發展。

近年來，達源環保不斷在技術的穩定化、運行成本、建設方面等對該工藝進行優化，并通過數字化的加持實現了整個系統的自動化處理。在整個處理工藝中，通過在線儀表和設備、場控PLC主站、現場監控PLC子站、集控中心監控服務器、云服務等技術，實現了各項目的全程無人值守。

乘“十四五”東風

將優勢技術應用到廣闊市場

如今的環保產業處在變局之中，同時不斷有新的工藝及產品推動著行業的發展，能獲得更多生存空間的方向，一定是保持技術的領先，徐德成強調，“技術研發始終是達源環保不變的課題。”

這幾年，央企、國企陸續涌入環保市場，在一定程度上對于民營環保企業產生了沖擊，然而徐德成卻認為，看似的低谷反而是一種新的機會，達源環保要充分發揮科技型企業的技術優勢，同時更加充分的借助行業的資本和資源共同發展，實現補差補強的優質合作。

“始終專注于自身的業務核心領域，持續提供專業的有競爭力的產品技術和服務客戶”，徐德成表示，我對達源環保的技術、產品、團隊充滿信心，未來，達源環保要實現一定的營收規模和體量，最終實現IPO的目標。

編輯：趙凡