專欄8 石化化工行業(yè)碳達峰行動

全省煉油行業(yè)現有大慶石化、大慶煉化、哈爾濱石化和龍油石化4戶企業(yè)，乙烯行業(yè)現有大慶石化1戶企業(yè)，合成氨行業(yè)現有大慶石化、華鶴煤化有限公司、大慶油田化工3戶企業(yè)，電石行業(yè)現有黑河化工1戶企業(yè)，燒堿行業(yè)現有昊華化工1戶企業(yè)，焦炭行業(yè)現有七臺河礦業(yè)精煤、鶴崗征楠煤化工、雞西天和焦化，建龍西林鋼鐵、建龍化工，寶泰隆新材料等17戶企業(yè)。

企業(yè)管理。引導大慶石化、大慶油田化工、華鶴煤化等公司在集團總體規(guī)劃基礎上制定完善符合區(qū)域特性和自身發(fā)展的碳達峰規(guī)劃，推進中藍石化、大慶油田化工等企業(yè)制定碳達峰碳中和規(guī)劃，明確中長期綠色低碳發(fā)展目標和實施方案，設立領導專班監(jiān)督管理規(guī)劃落實。

項目建設。嚴格落實石化化工企業(yè)，特別是煤化工企業(yè)的新建、改建和擴建項目的節(jié)能審查、環(huán)境影響評價等要求，合格后才可開工建設。有序推進煉化企業(yè)“降油增化”，延長石油化工產業(yè)鏈。有序發(fā)展現代煤化工，進一步促進煤化工產業(yè)高端化、多元化、低碳化發(fā)展。引導化工項目進區(qū)入園，促進高水平集聚發(fā)展。

技術創(chuàng)新應用。推進渣油漿態(tài)床加氫等劣質重油原料加工、先進分離、組分煉油及分子煉油、原油直接裂解、大型先進煤氣化、高效合成氣凈化、高效甲醇合成、節(jié)能型甲醇精餾等技術的創(chuàng)新應用。加快部署大規(guī)模碳捕集利用封存產業(yè)化示范項目，推動大慶油田擴大二氧化碳驅油技術應用，創(chuàng)建全國最大的二氧化碳捕集利用與封存基地。

節(jié)能降碳和清潔生產改造升級。引導石化化工企業(yè)建立設備能效清單，能效達到標桿水平和低于基準水平的設備分別列入能效先進和落后清單，選取煉油、乙烯、合成氨、電石等行業(yè)的企業(yè)依據《高耗能行業(yè)重點領域節(jié)能降碳改造升級實施指南（2022年版）》開展節(jié)能先進適用技術設備改，重點推進反應、分離過程的節(jié)能提效改造。開展高效煤氣化爐、精餾系統(tǒng)能效提升等裝備研發(fā)，加快先進環(huán)保裝備應用推廣。鼓勵企業(yè)清潔能源替代和使用比例提升，加強工藝余熱回收利用，開展供電系統(tǒng)適應性和用能設施電氣化改造。合理引導企業(yè)燃料“以氣代煤”，適度增加富氫原料比重，推進煉化、煤化工與“綠電”“綠氫”等產業(yè)耦合示范。推動企業(yè)建立健全能源管理中心，實現生產管理、工藝控制等全環(huán)節(jié)能源管控優(yōu)化。推進數字化改造，實現節(jié)能降碳智能化精細化管理。大力推進煤化企業(yè)向特種燃料、高端化學品等高附加值產品發(fā)展。

循環(huán)利用。深入開展煉化一體化、煤化電熱一體化和多聯(lián)產發(fā)展。利用現有煉焦裝備和產能，研究加強焦爐煤氣高效綜合利用。推動二氧化碳生產甲醇、可降解塑料、碳酸二甲酯等產品。加強灰、渣綜合利用。推動石化化工跨行業(yè)耦合發(fā)展。

（三）建材行業(yè)

23.建材行業(yè)碳達峰行動

嚴控新增產能，加強水泥、平板玻璃產能置換監(jiān)管。推進全氧、富氧、電熔等工業(yè)窯爐節(jié)能降耗技術應用，推廣高效篦冷機、高效節(jié)能粉磨、低阻旋風預熱器、浮法玻璃一窯多線、陶瓷干法制粉等節(jié)能降碳裝備。提升水泥窯協(xié)同處置固體廢物能力，引導企業(yè)利用生活垃圾、固體廢棄物和生物質燃料等提高燃料替代比例，減少化石燃料的消耗量。優(yōu)化調整水泥原料結構，用電石渣、鋼渣、硅鈣渣等替代，減少天然石灰石使用比例。基于產品全生命周期綠色發(fā)展理念，開發(fā)推廣優(yōu)質、高強、長壽命的綠色低碳建材產品。推進碳捕集利用封存產業(yè)化示范項目。到2025年，水泥單位熟料能耗水平降低2%以上，能效基準水平以下熟料產能基本清零。到2030年，燃料替代水平大幅提高，突破玻璃窯爐窯外預熱、窯爐氫能煅燒等低碳技術；在水泥、玻璃等行業(yè)改造建設減污降碳協(xié)同增效的綠色低碳生產線，實現窯爐碳鋪集利用封存技術產業(yè)化。（省工信廳、省發(fā)改委、省生態(tài)環(huán)境廳、省住建廳、省市場監(jiān)管局負責）

專欄9建材行業(yè)碳達峰行動

全省水泥熟料行業(yè)現有14戶企業(yè)，平板玻璃行業(yè)現有中建材佳星玻璃公司1戶企業(yè)，陶瓷行業(yè)現有齊齊哈爾經緯瓷業(yè)、朗盛陶瓷、牧龍王瓷業(yè)3戶企業(yè)。

企業(yè)規(guī)劃。推進18戶建材企業(yè)制定符合企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的碳達峰規(guī)劃，明確中長期綠色低碳發(fā)展目標和實施路徑，設立領導專班監(jiān)督管理規(guī)劃落實，制定獎懲制度，定期對管理人員和職工開展綠色低碳培訓。

項目建設。嚴格推進建材企業(yè)新建、改建和擴建項目的節(jié)能審查、環(huán)境影響評價、清潔生產評價等審核，合格后才可開工建設，加強水泥、平板玻璃產能置換監(jiān)管。鼓勵圍繞產業(yè)鏈、生態(tài)圈開展兼并重組，支持龍頭企業(yè)發(fā)揮優(yōu)勢，開展商業(yè)模式創(chuàng)新，跨地域產業(yè)擴張。

技術創(chuàng)新應用。推進低阻高效預熱預分解系統(tǒng)、模塊化節(jié)能或多層復合窯襯、氣凝膠、窯爐智能控制系統(tǒng)等技術研究，加快玻璃熔窯利用氫能成套技術、浮法玻璃工藝流程再造、浮法玻璃低溫熔化等技術攻關。進一步引導亞泰水泥、佳星玻璃等企業(yè)開展窯爐煙氣二氧化碳捕集提純等碳捕集封存利用技術和工藝的研發(fā)應用。

節(jié)能降碳和清潔生產改造升級。引導企業(yè)依據《高耗能行業(yè)重點領域節(jié)能降碳改造升級實施指南（2022年版）》開展優(yōu)化升級，推動企業(yè)開展高效粉磨、立磨/輥壓機高效料床終粉磨、立磨煤磨等制備系統(tǒng)改造，開展高效節(jié)能風機、電機等自動化、信息化、智能化系統(tǒng)改造，提升自動化配料、熔窯、錫槽、退火窯三大熱工智能化控制水平，推廣先進過濾材料、低氮分級分區(qū)燃燒、成熟穩(wěn)定高效的脫硫、脫硝、除塵和超低排放技術及設備，推動全流程、全環(huán)節(jié)超低排放。引導建材企業(yè)加大清潔能源使用比例，進一步開展天然氣、電氣化替代應用，實施余熱余壓利用、分布式發(fā)電改造。促進企業(yè)以高爐礦渣、粉煤灰等工業(yè)固體廢物替代普通混合材料，提高固廢資源替代熟料比重，降減少水泥熟料消耗量。鼓勵企業(yè)設計開發(fā)如高貝特水泥、石灰石煅燒黏土水泥等高價值、綠色低碳的產品。深入挖掘冀東水泥和佳星玻璃節(jié)能提效潛力，重點推動牡丹江北方水泥能效達到基準水平，優(yōu)先推進11戶水泥企業(yè)能效達到標桿水平，引導牡丹江丹林水泥和3戶陶瓷企業(yè)轉產升級。

編輯：李丹