高效解決水質(zhì)難題！軟化、除硅、除重金屬工藝包全揭秘

時(shí)間：2025-03-24 16:50

來(lái)源：蘇科環(huán)保

3月20日晚19:00，蘇科環(huán)保煤化工行業(yè)負(fù)責(zé)人尹燕亓為大家分享《軟化、除硅、除重金屬技術(shù)工藝包——ViLEP-100/1500應(yīng)用解讀》，從工藝分析、痛點(diǎn)分析、解決方案、案例一一解讀，本文為您總結(jié)直播知識(shí)點(diǎn)內(nèi)容。

Part 01/ 常見(jiàn)工藝及痛點(diǎn)

礦井水、煤化工廢水、鋼鐵廢水、氯堿化工等多行業(yè)的廢水具有高硬度特點(diǎn)，為實(shí)現(xiàn)廢水零排放和回用的目標(biāo)，在回用過(guò)程中不斷地濃縮需要進(jìn)行軟化工藝去除硬度。而電子電鍍行業(yè)需要在堿性條件去除重金屬等物質(zhì)，對(duì)膜分離材料的耐酸堿性及使用壽命提出了更高的要求。

傳統(tǒng)中空纖維膜工藝及痛點(diǎn)：

傳統(tǒng)管式膜工藝及痛點(diǎn)：

傳統(tǒng)中空纖維膜工藝存在無(wú)法自動(dòng)運(yùn)行、占地面積大、藥劑消耗量大等痛點(diǎn)，傳統(tǒng)管式膜工藝則存在投資成本高、運(yùn)行能耗大、裝填面積小的痛點(diǎn)。

Part 02/ 解決方案：威樂(lè)普超濾膜軟化工藝

對(duì)此威樂(lè)普(ViLEP)超濾膜軟化工藝可以解決以上痛點(diǎn)，核心材料為國(guó)際頂尖的POREFLON膜，能夠充分發(fā)揮MBR工藝的優(yōu)勢(shì)：

? 產(chǎn)水：原水在反應(yīng)槽1與軟化藥劑接觸生成沉淀，流經(jīng)反應(yīng)槽2和暫存池后溢流進(jìn)入膜池，沉淀被阻擋在膜池中，干凈水由抽吸負(fù)壓驅(qū)動(dòng)穿過(guò)膜壁進(jìn)入膜絲內(nèi)腔，每個(gè)產(chǎn)水周期為35-60min;

? 反洗：周期性的反洗可去除膜表面截留的固體雜質(zhì)，由泵把水箱中的水沿產(chǎn)水管道打至膜絲內(nèi)腔并流進(jìn)膜池，反洗時(shí)間不超過(guò)1min;

? 排泥(連續(xù))：排泥口為暫存池和膜池，由泵抽吸排泥，排泥量為1-5%;

? 原位在線清洗：為維持膜系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，需要對(duì)其進(jìn)行在線化學(xué)清洗：包括CEB和CIP，其中CEB:3-7天/次，一次15分鐘，1%鹽酸;CIP：3-6月/次，使用鹽酸和次鈉+氫氧化鈉。

技術(shù)優(yōu)勢(shì)

?膜對(duì)進(jìn)水SS要求寬泛，無(wú)需做復(fù)雜沉降預(yù)處理，工藝流程短，占地面積小;

?無(wú)需加PAC、PAM，降低酸加入量，系統(tǒng)藥劑費(fèi)用大大降低;

?采用負(fù)壓抽吸，運(yùn)行能耗低;

?耐受強(qiáng)酸強(qiáng)堿，便于清洗結(jié)垢性物質(zhì)，達(dá)到長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行;

?工藝控制簡(jiǎn)單，能實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。

適配產(chǎn)品：ViLEP-100/1500

軟化、除硅、除重金屬技術(shù)工藝包適配產(chǎn)品：威樂(lè)普ViLEP-100/1500膜產(chǎn)品，威樂(lè)普ViLEP-100，設(shè)計(jì)通量為污泥濃度15~30g/L，運(yùn)行通量5～15LMH;威樂(lè)普ViLEP-1500設(shè)計(jì)通量為運(yùn)行通量30~50LMH，應(yīng)對(duì)高濁水300ppm。

威樂(lè)普ViLEP-100/1500膜組器的各功能部分采用模塊化設(shè)計(jì)的，加上脈沖曝氣盒模塊就可以實(shí)現(xiàn)曝氣擦洗功能，加上振動(dòng)擦洗模塊可實(shí)現(xiàn)往復(fù)式擦洗功能，可根據(jù)客戶需求自由選配不同的膜擦洗形式。

Part 03/ 應(yīng)用案例

威樂(lè)普(ViLEP)超濾膜軟化工藝適用于：礦井水零排放、煤化工廢水零排放、鋼鐵廢水零排放、氯堿行業(yè)鹽水精制、電子/電鍍重金屬?gòu)U水、含氟廢水、含硅廢水等場(chǎng)景，在多個(gè)領(lǐng)域中有豐富的應(yīng)用案例。