為促進行業交流進步，便于行業同儕互學互促，推動中國環境產業轉型升級。E20環境產業圈層特推出《水務行業優秀案例匯編》，匯集了近150例案例，涉及村鎮污水治理、工業廢水治理、工業園區廢水治理、水環境治理、市政污水管網、再生水回用、污泥處理處置等領域。

項目名稱：蒙蘇經濟開發區零碳產業園工業污水處理廠及水資源再生利用項目（EPC）模式設計、采購、施工標段

推薦單位：中鐵上海工程局集團市政環保工程有限公司

參與環節：EPC施工總承包

項目所在地：內蒙古自治區鄂爾多斯市伊金霍洛旗

項目概況

鄂爾多斯蒙蘇經濟開發區零碳產業園工業污水處理廠及水資源再生利用項目，總占地面積487畝，預留遠期用地118畝，設計規模為10萬m3/d（即隆基企業6萬m3/d污水處理線和其它企業4萬m3/d污水處理線),涉及污水、污泥、濃水處理多種系統，涵蓋41座構（建）筑物及35.9km廠外配套管線，污水處理后滿足《城市污水再生利用工業用水》GB/T19923-2021直流冷卻、洗滌（循環冷卻）用水標準，項目實現再生水重復利用95%以上。

項目特點：地上污水處理廠 (工業污水)；處理工藝：除硅除硬高效沉淀+多模式 AO 生物池+除氟高效沉淀+過濾+臭氧催化氧化+純膜 MBBR+磁混凝沉淀+超濾+反滲透。

示范意義

項目是當前全國光伏廢水處理領域投資規模最大、回用標準最高、分鹽量最大的污水零排放項目之一。項目通過高標準處理和再利用工業廢水，不僅實現了零排放要求，還為蒙蘇經濟開發區零碳產業園的建設提供了重要的保障，有望推動當地產業鏈升級、創造就業機會，并對內蒙古自治區黃河流域的生態保護和高質量發展起到了積極的推動作用。

項目亮點介紹

（1）實施效果

污水處理后滿足《城市污水再生利用工業用水》GB/T19923-2021直流冷卻、洗滌（循環冷卻）用水標準，是目前全國光伏污水處理領域投資規模最大、回用標準最高、分鹽量最大的污水零排放項目，建成后將成為全國光伏污水處理行業的標桿。

目前項目已打通隆基工業廢水全流程處理線，克服了隆基工業廢水氯化物含量高、硅酸鹽及硬度高、總TDS 高、低濃度氟化物處理難度大、C/N 極低、高濃度難降解 COD 去除難度大等技術難題，實現了水資源回用率達到95%以上，產生的副產物氯化鈉滿足 GB/T 5462-2015 《工業鹽》 工業干鹽一級標準，副產硫酸鈉達到GB/T 6009-2014《工業無水硫酸鈉》標準中Ⅱ類鹽合格品標準，基本實現蒙蘇經濟開發區水資源平衡，水質永續的目標。

（2）社會效益

項目作為蒙蘇經開區零碳產業園的重點保障性工程，項目有效解決了園區內多家新能源企業的工業用水需求，為園區的招商引資和產業落地創造了有利條件，推動了區域經濟的可持續發展。項目建設和運營過程中，直接和間接創造了大量就業崗位，從工程建設到設備維護、運營管理等環節，為當地居民提供了豐富的就業機會，提升了居民收入水平。此外，項目通過減少污水排放、優化水資源配置，顯著提升了區域水資源利用效率，緩解了當地水資源匱乏的困境，為區域水資源的可持續利用提供了重要保障。同時，項目在設計和運營中充分踐行“雙碳”目標，采用“光伏+污水廠”的模式，每年提供大量綠色清潔電能，顯著降低了碳排放，推動了區域的綠色低碳發展。作為國內首個光伏廢水零排放項目，在投資規模、回用標準、分鹽量等方面刷新了國內光伏廢水處理領域的紀錄，為全國乃至“一帶一路”沿線國家提供了可復制的綠色水處理方案，為區域高質量發展樹立了標桿。

（3）生態效益

項目采用先進的膜技術和濃水資源化分鹽技術，再生水重復利用率達到95%以上，每年可節約新鮮淡水資源約3400萬立方米，有效緩解了當地水資源匱乏的困境。同時，項目出水水質執行地表水Ⅲ類標準，再生水95%回用于園區工業生產，每年減少黃河流域污水排放壓力，助力區域水質達標率提升30%。此外，項目通過疏干水回用，每年減少地下水開采量約140萬立方米，緩解了礦區地下水位下降的問題。在能源節約方面，項目采用低碳節能技術，如污水熱量回收和污水熱源泵集中供熱，減少傳統能源的使用，并通過“光伏+污水廠”模式，每年提供約219萬度至700萬度綠色清潔電能，相當于節約標準煤270噸至1968噸，減排二氧化碳715噸至5983噸。同時，項目通過蒸發結晶工藝，將濃鹽水中的氯化鈉和硫酸鈉進行資源化回收，每天可回收氯化鈉約165噸、硫酸鈉約7噸，作為工業鹽資源化利用，減少了資源浪費和環境污染，有效改善了區域生態環境，推動了內蒙古黃河流域生態保護和高質量發展，為區域生態改善和綠色發展提供了重要示范。

項目技術工藝/裝備簡介

（1）技術工藝/裝備名稱

本項目采用源頭控制、分質處理、分質回用、資源循環的原理，上游來水經過高效除硅、除硬+多模式A-O池+高效除氟+V型砂濾過濾+臭氧催化氧化+ MBBR+粉碳高效+超濾/UF+反滲透/RO+蒸發預處理+蒸發結晶等主要工藝處理后，出水水質達到企業下游用戶高品質用水指標要求，同時通過蒸發結晶系統對膜產生的濃水進行處理，分離出氯化鈉、硫酸鈉等產品鹽，以實現污水的近零排放。

（2）工藝/裝備原理

除硅采用偏鋁酸鈉除硅，除硬采用雙堿法“NaOH+Na2CO3”除硬，采用多模式生化系統去除水中的COD、氨氮、總氮，采用專用除氟劑去除水中的氟離子，采用臭氧高級催化氧化+MBBR進一步去除水中的難降解COD，采用粉碳高密池作為應急處理工藝，采用超濾+反滲透作為水資源再生工藝，采用濃水預處理+蒸發結晶作為工業廢水“近零排”工藝。

（3）工藝/裝備特點

針對上游廢水高硅高硬、高TDS濃度、高氯化物、極低碳氮比、高濃度難降解 COD、低濃度氟化物處理難度大等污染物特征，采用除硅除硬高效沉淀、多模式AO生化池、除氟高效沉淀、臭氧高級氧化、MBBR系統、超濾+反滲透膜系統等工藝，產生高品質水供企業回用，并同步使用蒸發結晶工藝處理反滲透工藝產生的濃鹽水，使得整廠達到“近零排放”。

（4）應用工業領域

光伏行業廢水資源化及零排項目。

（5）工藝/裝備流程圖

六萬噸廢水處理工藝路線圖

四萬噸廢水處理工藝路線圖

（6）項目部分案列照片

編輯：黃延麗