國產替代大突破|久吾陶瓷膜，破解啤酒酵母回收 “穩” 與 “省” 的行業困局

時間：2025-08-05 09:08

來源：久吾高科

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在啤酒產業的重要環節——酵母回收方面，某進口啤酒生產企業曾長期依賴進口陶瓷膜管作為技術支撐。從去年6月份以來，久吾高科管式陶瓷膜完美替換進口膜管，實現又一領域的國產替代，解決了進口陶瓷膜貨期長、售后慢等問題。

進口膜痛點穩定性受限維護成本高

據了解，該企業長期依賴某進口品牌的管式膜技術。然而實際運行中，膜設備的維護存在困難——出現問題只能夠通過郵件溝通，不能夠快速響應和解決問題。

更深層次的挑戰則源于系統設計邏輯與本地化操作的錯配。進口膜系統通常嚴格遵循其歐美原產地的設計理念和操作規范。這導致了幾方面的顯著障礙：

語言與文化鴻溝：系統界面、操作手冊、報警信息、技術文檔等普遍采用英文，對非英語母語的操作和維護團隊構成了理解門檻，容易產生歧義和操作失誤。

參數單位體系混亂：歐美慣用的英制單位與中國通用的公制單位并存，在參數設定、數據記錄、性能分析時需要進行繁瑣的單位換算。

操作流程冗長復雜：其內置的操作程序往往步驟繁多，邏輯嚴謹但不夠靈活，可能不完全契合本土操作人員的習慣或實際工況的快速響應需求。

選擇久吾陶瓷膜技術取得突破性能超越

面對進口膜管帶來的痛點，從去年6月份開始，這家企業開始使用久吾高科管式陶瓷膜，這一困局被徹底打破。久吾高科的陶瓷膜依托深厚材料科學與精密制造工藝積累，在關鍵性能上實現了對進口產品的顯著超越：

人機交互設計本土化：久吾陶瓷膜系統在控制界面開發階段即深度調研國內用戶習慣，采用全中文操作界面與符合國內工程規范的參數命名體系。

操作流程集成一體化：控制系統集成了一鍵啟停、故障自診斷等智能化功能，并針對國內常見的波動情況預設了多級應急處理程序，操作培訓周期縮短40%。

全生命周期服務覆蓋：久吾踐行“2小時響應、24小時到場"的售后服務體系，確保工程師攜帶備用膜元件和檢測設備快速抵達現場。而進口品牌受限于跨境物流和時差因素，通常需更長的時間才能啟動現場服務，期間僅能通過郵件提供遠程指導。

為客戶創造客戶價值效率、成本與品質三重飛躍

久吾高科陶瓷膜管的應用，為該酵母企業帶來了全方位的顯著效益：

生產效率躍升：通量的大幅提升與穩定性的增強，直接縮短了批次處理時間，單位時間內處理量顯著增加。

運營成本銳減：清洗周期延長數倍，清洗劑消耗、人工成本、停機時間及廢水處理量隨之大幅降低，同時，膜壽命的顯著延長攤薄了設備折舊成本。

產品品質躍升：高精度分離確保了酵母回收率最大化，酵母活力保持率處于行業頂尖水平，直接提升了最終酵母產品的市場競爭力與附加值。

維護負擔減輕：膜的強健耐用性減少了非計劃性停機與緊急維護的需求，生產線運行更加平穩可靠，設備管理復雜度顯著降低。

久吾高科陶瓷膜在酵母回收領域的成功應用，清晰地印證了國產高端膜材料技術已具備比肩甚至超越國際先進水平的實力。其陶瓷膜管憑借高通量、高穩定性、長壽命、強耐受性的綜合優勢，不僅解決了客戶的燃眉之急，更提供了顯著的經濟效益與可持續發展的保障。

這一案例強有力地證明在核心材料與精密制造領域，中國技術不僅能破解“卡脖子”難題，更能鍛造出超越國際標準的“金剛鉆”。久吾高科陶瓷膜不僅為酵母行業提供了更優解，也為整個生物制造產業鏈的提質增效與自主可控注入了強勁動能，當越來越多的關鍵生產環節不再依賴進口，當更多企業敢于轉向國產高端制造，中國產業鏈的韌性才真正扎根于技術創新的厚土之中。

編輯：趙凡

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