中建環能以硬核技術重塑鋼鐵煤炭廢水價值

時間：2025-08-26 11:37

來源：中建環能

在陜西紅柳林煤礦地下深處，二期井下礦井水處理站擴容提升項目正以1500立方米/小時的規模運轉，煤礦礦井水經過高效凈化，達到地表Ⅲ類水質標準。目前，兩期系統同時運行，處理水量可達2900立方米/小時。

在山東，濟寧能源高鹽水資源化利用BOT項目采用裝配式建造，建設和調運僅用時11個月，為煤礦提供大量高品質淡水及中水資源，大幅降低煤礦對市政及地下水資源的消耗;同時，從廢水中提純出大量高品質硫酸鈉，實現資源循環再利用。采用膜法分鹽+分質結晶工藝，日處理水量約1.1萬立方米，年回收水資源約350萬立方米，年生產工業I類一等品硫酸鈉約3500噸。

千里之外的攀鋼熱軋板廠濁環水處理項目，作為熱軋大流量濁環水處理示范項目，已實現高效穩定運行20年，處理后水質懸浮物濃度(SS)低于20mg/L。

這些場景是中建環能35年來在鋼鐵煤炭廢水回用領域深耕的縮影。作為全球最大鋼鐵與煤炭生產國，我國每年面臨濁環水產生量約570億m3/年、煤炭開采廢水排放量約90億m3/年的工業廢水處理壓力。這些廢水處理與回用面臨工藝流程復雜、占地面積大、能耗高和碳排放量大等共性難題。

中建環能提出的“短流程減碳、裝配式再生”技術目標，為資源循環利用打開全新的價值空間。

鋼鐵廠的“減法”與“加法”

從成本中心到價值引擎

在河鋼樂亭鋼鐵基地，傳統工藝被替換成占地更小的稀土磁盤水處理工藝，處理水量達15000立方米每小時，單套設備最高通量達1500立方米每小時，相比傳統工藝：占地更小、能耗更低。

鞍鋼集團某連鑄改造項目：處理水量達5600 立方米每小時，處理效果顯著(SS<20mg/L，油脂<5mg/L)，設備穩定運行20年以上。

中建環能自主研發的稀土磁盤分離凈化設備是鋼鐵濁環水專用設備

利用永磁材料的高強磁場所形成的磁回收機構，打撈分離含鐵磁性及順磁性懸浮物，實現水質凈化和磁性物回收，可高效去除鋼廠濁環水中的氧化鐵皮和油脂，顯著降低SS濃度，確保用水品質，具有占地小、能耗低等優勢，相比傳統三段式工藝減少了處理環節，大幅縮短工藝流程和反應時間。憑借該技術入選《鋼鐵行業軋鋼工藝最佳技術導則》、曾獲得國家科技進步二等獎。

中建環能目前已實施超過600個鋼鐵廢水回用項目，濁環水處理市場裝備占有率超30%，處理能力超過5000萬立方米每天，廣泛應用于國內重點鋼鐵企業，并遠銷馬來西亞、越南、泰國、孟加拉國、伊朗、阿曼等海外市場。

煤炭廢水的資源化循環

一礦一策，中建環能推出分級處理與分質回用“武器庫”來實現礦井水的多場景利用，包括礦區生產用水、生活雜用、生態修復、農業灌溉等。涵蓋從原水收集到水資源回用和結晶鹽回收的全過程，全流程配備數字化監測裝置，實時監控水質、流量等關鍵參數，實現自動化控制。

三條礦井水處理與回用工藝路線

井下原位處理與回用

井下/井上深度處理與回用

井下/井上零排放處理與回用

核心設備井下原位超磁分離水體凈化設備可直接在井下處理，高效除濁，水力停留時間短，占地小;磁沉淀除硬一體化設備可高效除濁除硬，抗沖擊能力強，占地小;離心機可快速高效分離固液，安裝簡單，占地小，費用低。

中建環能已實施150余個煤炭廢水處理與回用項目。井下磁分離技術在礦井水處理領域節能減排效果顯著：入選《國家工業節能技術裝備推薦目錄》、《中國應急產品實用指南》。

如陜西中太能源朱家峁煤礦高鹽礦井水治理BOT項目，以“綠色低碳”為項目實施目標，實現礦井水的深度處理與回用。為黃河流域生態環境高質量發展提供切實保障和工程范例，是對推動我國黃河流域生態保護和環境治理，落實國家黃河流域生態保護和高質量發展重大國家戰略的有益實踐。

而在陜煤集團曹家灘煤礦水處理項目中，采用智慧污水處理系統實現與設備管理平臺、信息管理平臺之間的數據共享，從而有效提升水廠的管理效率與降低運營成本。

從滇東高原到隴東高原，煤礦礦井水應急車載設備正以 “快、準、穩” 的硬核表現，切實化解了煤礦廢水治理中迫在眉睫的環保危機。

從治污到造水，每滴水都是戰略資源。當鞍鋼的稀土磁盤設備仍在穩定運行第21個年頭，當濟寧項目持續提供大量高品質淡水及中水資源，中建環能在鋼鐵煤炭廢水回用場景的業務邏輯在數十年的耕耘中愈發清晰：廢水不是負擔，而是被錯置的資源，綠色轉型快人一步，水資源真正成為寶貴資產。中建環能提供的解決方案，不僅是關乎企業生存發展與合規監管的保障，也是綠色科技賽道中正在崛起的價值高地，更是破解水資源困局的答案之一。

編輯：趙凡

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