當前，全球“雙碳”目標加速推進，國內環保產業正從“末端治理”向“節能增效+智慧運營”深度轉型。尤其在水處理領域，隨著工業廢水處理量激增、市政污水排放標準升級，傳統高耗能攪拌設備已難以適配行業低碳發展需求。

8月29日，南京藍瑩環境科技有限公司董事長鄭軍在“2025上海水業熱點論壇”上介紹了藍瑩水麒麟智能節能攪拌機的實踐應用與行業賦能。

鄭軍

01 順應時代潮流，藍瑩科技打造節能降耗產品

為有力推動工業領域節能降耗，確保2025 年工業能耗下降 13.5%、重點行業能效達到國際先進水平的目標落地，國家正系統性推進一系列政策舉措，具體從四大維度精準發力：

一是低效設備淘汰攻堅。針對鋼鐵、煉化等重點高耗能行業，建立年度節能監察機制并實現企業全覆蓋，通過嚴格核查與監管，堅決淘汰能效不達標、能耗超標的低效設備，從源頭削減能源浪費。

二是先進技術創新推廣。聚焦節能降碳需求，定向征集技術成熟度高、節能效果顯著的先進技術裝備，建立推廣清單并搭建轉化平臺，加速新技術、新裝備在工業生產中的規模化應用，以技術升級驅動能效提升。

三是試點示范引領帶動。重點推進零碳園區、綠色工廠等標桿載體建設，同時鼓勵企業開展全面節能診斷與改造，推動產業鏈上下游協同減碳，打造全鏈條綠色供應鏈，形成可復制、可推廣的節能降碳模式。

四是財政資金精準賦能。依托超長期特別國債、地方節能專項資金等多元資金渠道，重點支持工業企業大規模設備更新、節能改造項目實施，為企業節能降碳提供資金保障，降低轉型成本。

傳統設備正面臨諸多效率瓶頸與運營困境。能耗方面，因電機效率低、葉輪設計落后，年電費成本超行業均值30%;電力資源利用上，多級電機直聯式致使功率因數僅 0.45 - 0.6，能源浪費嚴重;材質耐腐蝕性不足，像普通304不銹鋼在含氯、硫化物污水中易腐蝕，葉輪或殼體易損壞，設備壽命縮短至3-5年，年維護成本增加20%;運行穩定性差，軸承磨損、葉輪不平衡等引發振動過大，影響設備壽命還易損傷池體結構，存在安全隱患;且缺乏智能化監控系統，無實時監控與遠程控制功能，故障響應滯后，依賴人工巡檢，停機損失高。

藍瑩科技順應時代潮流，打造節能降耗產品，心系客戶，聚焦為客戶省錢。鄭軍提及，在常州的設備更新技術交流會上，水麒麟智能節能攪拌機被中國人民大學教授、博士生導師，中國人民大學低碳水環境技術研究中心主任王洪臣作為案例講解，倍感榮幸。

藍瑩科技的發展歷程

藍瑩科技成立于2011年1月，總部位于南京，是專注環保設備生產的專業廠家。2015 年，公司業務全面拓展至水處理領域全工藝非標設備生產;2018年聚焦產品方向，深耕攪拌機類產品研發生產，超節能攪拌機成功問世;2020年與E20達成合作，持續推進技術升級實現節能與智能雙重提升，推出水麒麟2.0;2024年，公司在攪拌機細分行業實現領跑，并主導制定該領域領跑者標準。

02 水麒麟2.0：新一代可調速節能潛水攪拌機

“水麒麟2.0”作為新一代可調速節能潛水攪拌機，融合永磁高效電機、智能控制系統、耐用設計三大核心技術，實現從能耗大戶到節能標桿的跨越。其節電率超40%，設備壽命延長超10年，還能帶來降本與環保的雙重收益。

“水麒麟2.0”搭載永磁高效電機，具備超節能、智能化、可調速等突出優勢，還擁有中國能效標識，在節能與性能表現上十分亮眼。

“水麒麟2.0”憑借三大技術亮點展現出卓越性能。

在永磁高效電機方面，可以實現電機效率顛覆性提升，重量減輕30%，效率提高15%，還有防纏繞葉輪、斜齒輪減速裝置等加持，兼具無級調速、固定旋向、實時監控與振動監測等功能;

智能控制系統上，麒麟模塊讓設備“會思考、能自愈”，具備智能、無級變速、節能算法等特性，AC Servo Driver 技術可根據污水濃度動態調節轉速，通過云平臺實時監控電流、溫度等參數，異常情況自動報警且響應迅速;

耐用設計與安全保障上，憑借防纏繞葉輪加雙機械密封、不銹鋼電機軸配進口雙列角接觸球軸承(設計壽命10萬小時)、電纜密封裝置加泄露傳感器等，達成10萬小時免維護，杜絕水下漏電風險。

03 水麒麟的節能效果和案例驗證

水麒麟節能產品展現出出色的節電優勢。通過扭矩計算公式對比可知，在相同扭矩下，其能耗降低40%。以7.5kw潛水攪拌機為例，節能產品在提供相近輸出扭矩時，僅消耗普通產品60%的能耗。而且，節能產品采用高效永磁同步電機，功率因數達0.97 至0.99，遠高于普通產品的0.45至0.6。使用該節能產品，能實現超40%的電能節約，既有助于降低運營成本，又能減少對環境的影響，具備顯著的經濟效益與環保價值。

現場實測數據顯示，在不同功率產品耗能對比中，普通7.5千瓦攪拌機每小時能耗約 9.5度，功率因數僅0.6;而可調速節能攪拌機，不僅推力遠超普通款，每小時能耗還不足4.5千瓦，不到普通產品的一半，且功率因數高達0.99，提升十分顯著。

鄭軍介紹了一些曾經實踐過的案例。

葛洲壩天津塘沽污水廠建設改造規模為60000噸/天;原普通7.5KW攪拌機8臺;更換為水麒麟可調速節能攪拌機8臺;年節電量31.5萬度/年。

天津市薊縣污水處理廠，建設改造規模為60000噸/天;原普通7.5KW攪拌機16臺，更換為水麒麟可調速節能攪拌機16臺;年節電量63萬度/年。

甘肅省靖遠縣城區污水處理廠，建設改造規模為30000噸/天;原普通7.5KW、5..5KW攪拌機各8臺;更換為水麒麟可調速節能攪拌機16臺。年節電量52.5萬度/年。

編輯：趙凡