格蘭特膜界破繭拷問膜界人敏感神經

時間：2009-04-29 15:30

來源：中國水網

作者：呂春香

　　北京格蘭特膜分離設備有限公司自主研發的新產品：復合熱致相分離法（c-TIPS ）生產的聚偏氟乙烯（PVDF）中空纖維膜產品一經問世，立即引來了不少業內人士和投資公司的高度關注。該產品一舉打破了目前膜產品質量問題和價格過高問題，并使膜生物反應器技術（MBR）的更廣泛應用成為可能。近日，格蘭特公司董事長孟廣禎在接受中國水網記者采訪時表示，格蘭特公司生產的聚偏氟乙烯（PVDF ）中空纖維膜具有強度高、柔韌性強、抗氧化等顯著優點，不僅質量高，而且價格便宜，非常具有市場競爭力。

北京格蘭特膜分離設備有限公司董事長孟廣禎博士

　　技術亮點

　　相關研究表明，聚偏氟乙烯(PVDF) 具有優良的物理和化學性能，是制造水處理過濾膜的優選材料之一。目前常見的制膜方法是浸沒沉淀法（NIPS），采用NIPS法制得的PVDF 中空纖維膜強度較差，對其應用領域的拓展帶來不利影響。而以日本企業為代表的采用熱致相分離法（TIPS）制備的PVDF膜可以明顯的提高膜的強度，但是成本較高。另外TIPS制膜法長期以來被發達國家所壟斷。

　　據膜工業協會介紹，熱致相分離法一直被認為是制膜法的制高點，采用這種方法制得的聚偏氟乙烯（PVDF）中空纖維膜強度更好，應用前景也更為廣泛。

　　格蘭特公司在傳統熱致相分離法的基礎上發明了“復合熱致相分離法（c-TIPS）”。相對于傳統TIPS法，采用復合熱致相分離法制造的PVDF膜產品不僅強度更好，而且可以獲得較高的過濾精度，生產成本也較低。這一制膜方法一舉解決了該類膜產品一直以來的技術問題。孟廣禎博士告訴中國水網記者，此技術的關鍵點在于使用了復合稀釋劑和復合相分離成膜過程。采用該種方法將不但充分發揮了TIPS方法膜強度高的特點，還可以在膜表面形成更致密的分離層。同時，該方法還打破了傳統熱致相制膜工藝中使用過度高溫的禁錮。中國膜工業協會專家委員會委員、工程與應用專業委員會主任陳觀文指出，格蘭特公司的采用復合熱致相分離法制造的聚偏氟乙烯（PVDF）中空纖維膜產品不僅使制模成本變低，而且降低了設備投資成本，使大規模產業化變成可能。但是，有消息說，對于業內專家比較關心的膜絲孔徑大小的問題，格蘭特公司尚未給出合理的答案。

　　娓娓道來“曲折之路”

　　目前，國內有不少高校和企業都在進行熱致相分離法制備PVDF 微濾/超濾中空纖維膜的技術攻關，有的單位突破了小試和中試的技術瓶頸，但僅有格蘭特公司一家實現了產業化，這無不給中國目前的課題創新帶來沖擊，并提供非常有價值和有意義的參考。孟廣禎博士總結說，之所以能取得這樣的成績，離不開團隊的努力、長期的積累、智慧的結晶、放眼長遠的企業文化以及對膜技術的濃厚興趣，殊不知成功的背后也飽含著非一般的“曲折經歷”。

　　孟廣禎博士直言，科研之路并非一帆風順。2005 年公司曾經研究過浸沒沉淀法（NIPS）制備PVDF膜，但是后來放棄了。2006 年8月，北京市科委重大科技攻關項目：“熱致相分離法制備聚偏氟乙烯微孔膜”在北京進行公開招標，格蘭特競標成功并于2006年底啟動該項研究。科技創新推動了格蘭特向該領域的進軍的步伐。項目研發過程中，由于外國政府對制模設備雙螺旋擠出機進口中國管控的原因，耽誤了寶貴的研發時間。為了爭取時間，也為了為中國膜技術進步的自主進程，格蘭特于2008年1月正式向傳統的熱致相分離技術發出挑戰，決定不依靠進口設備，自主研究復合熱致相分離制膜法。經過一年多的時間最終完成了基礎研究、中試和產業化的全過程。他詼諧的說，創新是“被逼無奈”，因此要感謝外國政府的限制，不然也許沒有我們自己的復合熱致相分離制膜方法。憑借著對膜未來的堅定信心，孟廣禎博士帶領團隊頂著巨大的企業風險和各方壓力迎難而上，最終將自主創新的“復合熱致相分離制膜方法”研發成功。

　　膜產品需要更加“中國特色”

　　中國在膜領域的研究做了很多年，但是起步比較晚，而且過去的技術相對落后。中國水處理中采用的膜更多的依賴進口膜產品。格蘭特看重膜的成本，但是更重視技術的先進性。孟廣禎博士堅定的說，水的深度處理回用一定要用到膜技術，但是即使國際一流的膜也不一定適合中國的國情，因為中國目前面臨的水污染和污水資源化的問題和規模是發達國家歷史上沒有經歷過的。中國膜界一定會產生一些更加具有“中國特色”的膜技術，也一定會出現世界一流、更可能是國際領先的膜企業。

　　目前，中國膜行業“百花齊放”，但是格蘭特復合熱致相分離法（c-TIPS ）生產的聚偏氟乙烯（PVDF）中空纖維膜產品似乎更能抓住人們的神經，值得注意的是該膜產品是否能經受住實踐的考驗，能否在實際應用中受到青睞，也許還需要時間來證明。（中國水網）

編輯：呂春香

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