錢雪明
（常熟市自來水公司，江蘇常熟215516）

　　摘要：介紹了常熟市第三水廠的工程情況，特別是在工藝方案優化 、設備配置國產化及自控等方面的獨到之處。
　　關鍵詞：凈水工藝；設備配置；夾砂玻璃鋼管
　　中圖分類號：TU991.35
　　文獻標識碼：C
　　文章編號： 1000-4602(2001)01-0046-03

　 常熟市第三水廠供水總規模為40×104 m³/d，占地近12 hm²，一期工程規模20×10 4 m³/d，一期實用面積7.35 hm²，概算總投資3.31億元人民幣。建成后主要供應常熟城 區及沿線十多個鄉鎮用水，受益人口50多萬。工程于1997年12月建成投產，實際投入資金2. 5億元，節約工程投資約0.8億元。投產一年多來運行情況良好，各項指標均達到或優于設計 要求，水質穩定。該工程在工藝方案優化、設備配置國產化及自控等方面有其獨到之處。

　　1 取水口及取水泵站

　　取水口及自流管按40×104 m³/d的規模設計，另按50%超負荷的條件復核(斷管時也能滿 足要求)。取水口采用兩個帶格柵的喇叭口，過柵流速為0.3 m/s，喇叭口直徑2.4 m， 頂標高為-9.04 m(黃海高程)，位于百年一遇最枯水位下7.5 m。自流管為兩根DN 1600的鋼管，長1130 m，設計流速為1.26 m/s，一期使用一根，另一根關閉。
取水泵房土建按40×104 m³/d規模一次建成，設備按20×104 m3/d布置，一期泵房 內設三臺32SA—19N水泵，每臺額定流量4 583 m³/h，揚程230 kPa (23 m)，電機功 率400kW。泵房平面尺寸為47.20 m×12.48 m，泵房前設吸水井，其尺寸為38.4 m×15.7 m，深17.6 m。 因長江潮位影響，吸水井內水位變化很大，因此水泵采用液粘調速，并通過PLC實現定流量 變揚程自動控制。

　　2 輸水管

　　自取水泵站至凈水廠的一期工程采用一根DN1400的輸水管，管材選用離心 式夾砂玻璃鋼管，壓力等級為588kPa (6 kg/cm²)，剛度為5 000 N/m²，全 長3.7 km(江堤上及穿越道路處用鋼管)。管內設計流速為1.165 m/s，水力坡降為0.19% ，另按斷管時70%的超負荷水力條件復核。

　　3 凈水廠

　　凈水廠工藝流程見圖1。

圖1水廠工藝流程圖

　　3.1 混合絮凝
　　一期工程設二座絮凝池，每池進水管上設置DN800的管式靜態混合器二個，混凝劑投加 點設在混合器上游，藥液管伸入混合器(1/3)d處，這既可提高混合效果，又可避免管口 的腐蝕。
　　絮凝采用機械絮凝池，每座按10×104 m3/d規模建設。停留時間20 min，內設兩套水平 軸式絮凝攪拌器，呈對稱布置，每套設四檔轉速，能量投入為G＝80～15 s-1， 池寬×長為16.65 m×23.1 m，水深4.5 m。
　　3.2 平流沉淀池
　　平流沉淀池與絮凝池合建，共設二座，每座按10×104 m3/d規模建設。停留時間為1.9 h，水平流速為20 mm/s，池寬23.1 m，中間設導流墻，長為139.05 m，水深3 m，穿孔配 水 墻過孔流速0.1 m/s，出水指形槽每條長12 m，表面負荷500 m³/(m²·d)，每座沉 淀池采用一套橋式虹吸吸泥機。
　　3.3 V型濾池
　　在可行性研究和初步設計階段，曾對濾池究竟采用普通快濾池還是氣水反沖洗V型濾池有過 爭論，爭論的焦點是造價問題，最后決定采用V型濾池，并全部采用國產設備。經過對國產 設備的優化組合，不僅滿足了濾池的控制要求，而且大大降低了工程造價。
一期設V型濾池一座，設計規模20×104 m3/d，分12格，單池有效面積為13.50 m×6.76 m，兩邊對稱布置，中間為管廊。設計濾速為8 m/h，有效水深3.35 m，濾層采用單層均質 濾料，石英砂層厚度為1.2 m，d10＝0.95 mm，K80≤1.40； 支承層粗砂粒徑為2.0 mm，厚度為0.05 m；采用長柄濾頭小阻力配水系統，每個濾 頭縫隙的面積為2.52 cm²，52.8 個/m²，開孔率為1.33%。
　　反沖洗設計周期為48 h，分為氣沖洗、氣水混合沖洗、單水漂洗三個階段。第一階段：氣 沖 強度為55 m3/(m2·h)，歷時3 min；第二階段：氣沖強度為55 m3/(m2·h)，水沖 強度為1 055 m3/(m2·h)，歷時3 min；第三階段：水沖強度為1 755 m3/(m2·h) ，歷時5 min，掃洗水強度為855 m3/(m2·h)。
　　在濾池工藝及設備配置上有三個特點：
　　①設備合理組合。閥門控制采用引進歐洲“rotork”技術的電動執行機構，該機構的機械 部分按“rotork”標準生產，控制集成塊及電氣元件采用進口產品，它集成了常規電氣的接 觸器、熱繼電器、限位開關等元件，省去了常規電氣控制回路，減少了故障點，還兼有遠控 、就地及手動功能，密封性好，防護等級為IP68，輸出信號及控制功能完全符合自控的要求。選用RF250型羅茨鼓風機，風量1640 L/s，風壓49 kPa (0.5 kg/cm2)；沖洗水泵型 號為300S—12，流量220 L/s，揚程120kPa (12 m)。
　　②閥門設計合理。V型濾池運行的水頭很低，為減小閥門啟閉力矩，使控制靈活可靠 ，便在閥門設計上作了改進，結構上按245 kPa (2.5 kg/cm2)設計制造，閥門輕巧了，在選擇電動執行機構上也有了更大的余地。
　　③用直動式濾前水位恒定器替代出水調節閥。V型濾池要求每組多格濾池水位始終 保持平衡，為達到這一要求，以往多采用全套進口氣動閥門系統進行控制，現根據運行的實際需要，采用直動式濾前水位恒定器控制，能將水位控制在±2cm之內，可滿足運行要求，省去一整套氣動蝶閥和空壓機設備。
　　3.4 加氯接觸池與清水池
　　加氯接觸池與清水池合建，一期設二座，每座容積5000 m³，其中接觸池容積為1000 m ³，清水池為4 000 m³，接觸池內設置豎向導流墻以保證水流不發生短路。池子平面尺 寸為59.80 m×23.70 m，池高4.3 m。
　　3.5 二級泵房及吸水井
　　二級泵房及吸水井土建按40×104 m³/d規模一次建成，設備按20×104 m³/d規模配置。
　　泵房內近期設28SA—9J水泵三臺，單臺流量為3 852 m3/h，揚程為410 kPa (41m)， 電機功率560 kW；16SA—9J水泵三臺，單臺流量1 070 m3/h，揚程400 kPa (40 m)， 電機功率200 kW；考慮到清水輸水管距離較長和水廠季節性供水量變化大的因素，其中二臺 28SA—9J采用液粘調速裝置以使水泵處于高效運行范圍，另預留一臺泵基，遠期通過增設一臺水泵和改造三臺水泵達到最終規模。泵房平面尺寸48 m×12.5 m，吸水井平面尺寸為31.1 m×9. 0 m，分成兩格，井深6.7 m。
　　3.6 加氯、加氨
　　加氯、加氨車間合建，一期土建按40×104 m³/d規模建設，設備按20×104 m³/d規 模配置。對濾后水設前加氯，按2.5 mg/L考慮，在二級泵房吸水井內設后加氯和加氨，都按 1 mg/L考慮。一期僅配備加氯設備，選用美國加氯機兩臺，型號為 70C4400 (2.5 kg/h)，通過PLC實現復合環自動控制。
　　3.7 加礬
　　加礬車間一期土建按40×104 m3/d規模一次建成，設備按20×104 m³/d規模配置。 最大加注量按40 mg/L(濃度為10%)考慮，一期設三臺(二用一備)計量泵(0～2 000 L/h)、一 臺游動電流檢測儀，通過PLC實現“多參數復合環”控制。車間內設溶解池和儲存池各兩座 及提升泵兩臺，礬庫面積按平均加注率(30 mg/L)的15 d存量考慮，平面尺寸為54 m×21 m 。
　　3.8 回用水池及污水池
　　采用回用水池與污水池合建，回用水池容積為1000 m³，污水池容積460 m³。回用水池 用于收集濾池反沖洗水，污水池用于收集沉淀池污泥。回用水池分成兩格，一期先設兩臺水泵(一用一備)，另預留兩臺泵位，回用水量按400m³/h考慮；污水池設兩臺潛水排污泵(一用一備)，每臺流量為1200 m³/h，揚程180 kPa (18m)，接入DN6 00的排泥管輸送到指定排放點。

　　4 清水輸水管

　　一期分別向城區和沿江開發區敷設兩根輸水管。向城區輸水的DN1200玻璃鋼管一根，長度為14 km；向沿江開發區輸水的DN800玻璃鋼管一根，長度為8 km，均采用纏繞式 夾砂 玻璃鋼管，壓力等級588 kPa (6 kg/cm²)，剛度3.75kPa(3750 N/m²)(過路及外露部分采用鋼管)。兩根管道均按斷管時70%超負荷水力條件復核。

　　5 水廠監控系統

　　水廠監控系統硬件環境由檢測儀表、監控計算機和電氣執行設備三部分組成，其構成原理框圖如圖2。

圖2監控系統構成原理框圖

　　PLC采用Modicon Quantum,IPC采用研華工控機，它們之間構成MB+網，通訊速率為1M波特率。中心控制室下設取水泵站、加礬、加氯、V型濾池、二級泵房等五個子站。中控室記錄所 有設備運行數據、實時曲線，可以對各個子站進行遠程控制，也可以在中控室監 視下由 PLC子站對設備進行自動和半自動控制，并可對故障進行保護和分級報警。
　　除上述具共性的功能外，各子站還具有下述不同功能：
　　①取水泵站子站與凈水廠之間采用無線通訊方式，中心控制室可以對進水泵站遠程控制。 泵機采用液粘調速泵，由PLC根據長江水位和清水池水位數據實現恒流量、變揚程自動控制 。
　　②加礬子站由PLC根據原水的流量、濁度、pH值、SCD流動電流、沉淀池出水濁度等參數實現“多參數復合環”控制，并具有自動、半自動、手動三種控制方式。
　　③加氯子站由PLC根據流量配比自動控制前加氯，同時根據出廠水流量和余氯值實現“復合環”后加氯自動控制。
　　④V型濾池子站由PLC根據水頭損失或沖洗周期實現濾池反沖洗及運行的自動控制，通過對反沖洗過程中各類閥門故障分級別控制，自動判斷沖洗是否進行，從而保證反沖洗在正常情 況下進行。
　　⑤二級泵房子站由PLC通過液粘調速實現定揚程、變流量控制，并完成高、低壓配電參數 監測和故障報警。

　　6 兩點體會

　　①通過對國產設備的優化組合，提高設備控制性能，能滿足V型濾池等較復雜水處理工 藝的控制要求，這有益的嘗試不僅能大幅度降低工程造價，而且能促進國內相關設備 制造技術的發展。
　　②首次采用長距離大口徑玻璃鋼管(DN1 200離心式夾砂管2.5 km，DN1 20 0纏繞式夾砂管14 km，DN800纏繞式夾砂管8 km)的實踐證明，這是一種很好的管材，具有許多優點：a.耐腐蝕，不需要另外防腐，使用壽命長；b.摩阻小，同樣管徑可節約運行費用；c.重量輕、接口簡單、安裝試壓方便、施工周期短；d.綜合造價低于鋼管。

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收稿日期：2000-09-23