李穎
（北京建筑工程學院給排水教研室）

1 概述

　　S400污水處理設備是一種全自動化的工業污水處理設備具有處理時間短、占地小、土建工程造價低、運行費用低和操作管理方便等優點。

2 主要用途及適用范圍

　　于工業高濃度污水的處理，如：電鍍污水、制藥污水、印染污水、乳化液、機加工污水和乳制品污水等。

3 使用環境

　　（1）環境溫度范圍：3℃～45℃；
　　（2）外部供電要求：直流電源供電采用交流380V 50Hz 三相四線制；
　　（3）無導電塵埃，無腐蝕金屬或破壞絕緣的氣體或蒸氣；
　　（4）無劇烈震動和沖擊場合。

4 結構與工作原理

　　S400污水處理設備是一個連續的自動凈化過程。是以物理和電化學的電解、電離為基本原理研制的廢水凈化系統。該系統將污水處理過程中的中和、氧化、絮凝、氣浮、沉淀等過程，在20分鐘或更短的時間內，快速地完成，并且處理效果顯著，可有效地分離油脂、乳化液、重金屬和有機物，成功地運用于多種行業工廠的污水處理。該系統的處理過程中可以自動控制pH值、電導率、出水水質，且處理過程中不需要特殊的化學藥品，污泥產生量很少。該設備操作簡單，維護簡便、維護費用低。
　　該產品由電解柜、加藥罐、鹽液罐、控制柜、直流電源組成。
　　S400污水處理設備的電解柜組成，見圖1。

4.1主體結構
　　（1）反應器：由三部分組成，即陽極、陰極和支撐板。
　　（2）閥 門：本設備多處采用閥門控制（見圖1），其具體作用如下：
　　　　 閥門4：循環系統進水控制；　　 閥門7、8：反應器進水控制；
　　　　 閥門9：管路上水量控制；　　　閥門12：設備總排水控制；
　　　　 閥門14、16：設備總進水控制；　閥門15：循環泵進水控制；
　　　　 閥門22：設備排空控制；　　　　閥門25：設備排泥控制；
　　（3）減速機5：帶動支撐板轉動。
　　（4）減速機6：帶動漏斗轉動。
　　（5）刮沫板10：將反應器箱體內產生的上浮污泥刮掉。
　　（6）反應器箱體：保證廢水在設備中一定的水力停留時間，確保出水水質。
　　（7）進水泵：保證系統恒定的進水水量。
　　（8）循環泵：在出水水質不能達到要求時，將啟動循環泵，使出水再進行處理，直至達到處理要求。
　　（9）加藥管：系統運轉所需的藥劑投放點。
　　（10）液位傳感器：用于控制液位的高低。

4.2加藥罐、鹽液罐
　　加藥罐、鹽液罐組成見圖2。

4.2.1加藥系統結構
　　（1）減速機：調解攪拌器的轉動速度。
　　（2）藥劑罐：存儲一定濃度的藥劑。
　　（3）藥劑泵：保證恒定的藥劑投入量。
4.3自動控制柜面板

4.3.1自動控制工作原理
　　（1）S400污水處理設備可手動控制又可自動控制，其選相由控制選擇按鈕調節。
　　（2）設備各控制按鈕的作用，將按控制面板上的標注執行。
　　（3）當設備運行出現故障時，報警器將報警。
　　（4）清除故障時須先按故障確認按鈕，再按故障清除按鈕。
4.3.2直流電源
　　采用400A恒流電源作為直流電源。電源具有過壓、過流、限壓、限流保護功能。
　　電源有程控-手動、穩壓-穩流狀態，正常運行時采用“程控”、“穩流”狀態，設備可自動運行。“手動”、“穩壓”狀態用于調試過程

5 主要技術指標

5.1該產品處理污水能力
　　該產品額定處理污水能力1200L/h。
5.2進產品污水要求
　　進產品污水雜質顆粒粒徑應小于0.5mm。
　　進產品污水浮油應小于30mg/l。
　　進產品污水pH應在6～8.5，否則應增加pH自動調節設備。
5.3恒流電源
　　（1）直流電流輸出
　　當電壓為額定輸出的60%～100%時連續電流應達最大電流。產品最大工作電流為400A。
　　（2）工作制度
　　最大工作電流連續工作時；調壓范圍10%～100%。輸出電壓不得超過36V。

6 尺寸、重量

6.1外形尺寸
　　電解柜：1200mm×1200mmX3800mm　　　 加藥罐：Φ700mm×1200mm
　　電控柜：800mm×500mm×1600mm　　　　 電源柜：800mm×600mm×700mm
6.2凈重
　　整體設備凈重500kg。

7 設備的安裝與調試

7.1設備的安裝
　　設備安裝時每一部分必須接地良好，應符合GB/T 5226.1-1996 8.2 的要求。接地電阻不大于4Ω。
7.2設備的調試
　　（1）在設備出水管上接入供水泵，供水泵出水管接設備的進水管，污泥接收裝置及濾布準備就緒；
　　（2）調節各部分的閥門使其保證污水連續流進和流出設備，準備進行調試試驗；
　　（3）鹽液罐內加入NaCl，加水溶解成5%的溶液。加藥罐內配制絮凝劑209，其濃度為0.2%;加藥灌上的攪拌機運轉應平穩、無雜音；
　　（4）使用電導率測量儀，測量分離器內污水的電導率，并根據污水的電導率調節其藥劑泵的流量以保證整個系統的電流；
　　（5）打開供水泵，調節出水管上的調節閥，使水樣水位保持在分離器高液位即距分離器頂面100 mm；
　　（6）打開產品的電極上的旋轉電機，打開刮沫電機；
　　（7）啟動直流電源，產品運行電流應穩定在250A～300A；

8 使用注意事項

　　（1）每次使用設備前，必須檢查設備各處的閥門是否處于所需的狀態以及管路連接是否嚴密。
　　（2）每次使用設備前，應觀察和測量水樣的基本特性如：顏色、氣味、電導率和pH值，保證水樣符合設備的要求。
　　（3）含氰和酚的水樣不可進入設備。
　　（4）含浮油的水樣不可進入設備。

9 故障排除與分析

表1 故障排除與分析示例 故障現象 可能原因 解決方法 電流過低,未達到設備額定電流范圍 水樣電導率過低且所加NaCI量不足 加大NaCI溶液的投加量 絮凝劑1低液位報警 絮凝劑藥劑罐1內無藥劑 確認故障，向藥劑罐內投加混凝劑

10 保養、維修

　　（1）陽極：陽極根據使用消耗情況定期更換，定期清理陽極和陰極之間的積渣。
　　（2）藥劑泵：需一周拆啟藥劑泵低閥上的濾網，清除濾閥上的雜物。
　　（3）藥劑罐：根據使用情況定期排空藥劑罐并進行沖洗。
　　（4）藥劑罐上的軸承：藥劑罐上的軸承需根據使用情況定期加油，以保證其正常運行。

11 運輸、貯存

　　（1）運輸：運輸要求按定貨合同的規定。鐵路公路運輸時，產品各部件應固定牢靠。
　　（2）貯存包裝后的產品應貯存在溫度5℃～40℃之間，相對濕度不超過80%，無腐蝕性氣體和通風良好的室內。