何建輝
（中石化巴陵公司鷹山石化廠，湖南 岳陽 414003）

　　摘要：對鷹山石化廠污水處理終沉池和刮泥機的改造作了介紹。指出了終沉池和刮泥機在運行中存在的問題，提出了改造的技術措施。將功能單一的刮泥機改造成了具有復合功能的板式刮泥機/管式吸泥機。經過改造后的刮泥機，功能更加完善，結構更為合理，排泥徹底。
　　關鍵詞：石化污水；污水處理；沉淀池；刮泥機
　　中圖分類號：X74
　　文獻標識碼：A
　　文章編號：1009-2455(2001)04-0040-03

Retrofit of Sewage Final Sedimentation Tank
and Sludge Scraper in Yingshan Petrochemical Works
HE Jian-hui
(The Sinopec．BL Co．Yingshan Petrochemical Works，Yueyang 414003，China)

　　Abstract：An introdction is made to the retrofit of the sewage final sedimentation tank and the sludge scraper in Yingshan Petrochemical Works, with the problems existing in the operation of the final sedimentation tank and the sludge scraper pointed out and the technical measures for the retrofit presented．After the retrofit，the mono - function sludge scraper has been changed to a multi-function plate-type sludge scraper/pipe-type sludge sucker featuring better function，more reasonable construction and thorough sludge discharging．
　　Key words：sewage from petrochemical industry；sewage treatment；sedimentation tank；scraper

概述

　　鷹山石化廠是目前國內規模最大，技術最先進的己內酰胺和簾子布生產廠家。工廠在生產過程中產生的污水中含有機物種類繁多，主要水型污染物為環己酮、環己烷、環己醇、苯、環己酮污、有機酸、己內酰胺、氨氮等。
　　工廠于1992年建成投產一套A/O污水處理裝置，原設計水量為Q=154m³/h，進水CODcr≤1153mg/L，BOD₅≤692mg/L，NH₄⁺-N≤71mg/L，設計出水水質^[1]為CODcr≤100mg/L，BOD₅≤30mg/L，NH₄⁺-N≤15mg/L，SS≤100mg/L。工廠投產以來，實際排出的污水量已經超過設計水量，加上工廠己內酰胺裝置兩次擴容改造和簾子布工程投產后， 水中的CODcr值也遠超過設計值，一般在2000～3000mg/L左右，因此，鷹山石化廠又于1996年底對污水處理裝置進行了相應的擴容改造，擴容改造后的污水量Q=250m³/h，處理前水質CODcr≤2000mg/L，BOD₅≤1200mg/L，NH₄⁺-N≤200mg/L。由于工廠污水排放口位于長江與洞庭湖過渡段的黃金水域，國家要求執行一級排放標準^[1]。終沉池出水是工廠污水處理裝置的最終排水，而出水BOD₅和SS是否符合排放標準又取決于終沉池的處理效率。為了達到國家規定的排放要求，終沉池的作用就顯得極為重要。

1 現有終沉池和刮泥機存在的問題

　　現有兩個輻流式終沉池為1996年底污水處理擴容改造時所建，直徑D=14m，刮泥機選用江蘇某環保廠制造的懸掛式中心傳動刮泥機。兩個終沉池和刮泥機從1997年初投入生產運行以來，效果一直不理想，存在的主要問題是：
　?、倌嗨指咝Ч?，污泥結構松散，沒有明顯的泥水分界面，從里到外經常出現翻泥、溢泥現象；
　?、跐饪s性能不好，污泥沒有得到足夠的濃縮；
　　③經常出現短流現象；
　?、芪勰嘣诔貎确聪趸瘒乐?，經常出現大塊上浮隨出水飄出池外，造成終沉池出水超標，嚴重影響工廠環保達標；
　?、萜貧獬氐奈勰嗥骄鶟舛葍H為3.29g/L，污泥處理量僅為2.5m³/h。

2 對存在問題的分析

　　經過多次觀察、論證、分析后認為存在問題的原因是：
　?、俟文鄼C選型不合理
　　根據水力學和實踐經驗，輻流式沉淀池直徑D=12m以下選用中心傳動刮泥機較為合適，而直徑D＞12m則選用周邊傳動刮泥機更為合理。
　?、诠文鄼C功能單一
　　原有刮泥機適用于處理含水率為98％，且濃縮性能較好的城市污水，而鷹山石化廠污水為組分復雜的工業有機污水，終沉池中的積泥為工業有機污泥，經過實測，其含水率高達99.8％，且呈絮狀，單用刮泥機難以刮集。
　　現有終沉池的刮泥機由于選型及結構不合理和功能上的缺陷，不能很好的完成泥水分離和濃縮任務，則回流污泥無法保證曝氣池中生物固體的數量，從而嚴重影響工藝運行。另外，由于刮泥效率低造成池底污泥淤積，排泥不暢，這樣，污泥在終沉池內因停留時間過長發生反硝化而上浮造成惡性循環。因此，必須對現有終沉池和刮泥機進行改造。

3 改造措施

　　根據上述存在的問題，采取了如下改造措施。
3.1 增加吸泥系統
　　原有刮泥機為單功能的板式刮泥機，對于含水率高的工業有機污泥很難刮除，而且，被刮下的污泥容易產生二次上浮，很難全部進入終沉池底部的排泥管口而影響污泥及時排出。根據水力學原理^[2]，利用終沉池有3.65m深的靜水壓力對吸泥系統附近的易動性污泥產生擠壓作用，靠靜水壓力使污泥由四周流向排泥口。
　　增加吸泥系統的具體做法是：沿刮泥機三角桁架刮臂方向安裝兩根DN100的吸泥主管，單根吸泥管長度為6.5m，每根吸泥主管上安裝DN50的扁吸咀6個，按i=0.015的坡度坡向排泥口，形成線型吸泥。在運行過程中，通過刮臂的旋轉，由刮泥板把污泥引導到吸泥管口，利用水位差自吸的方式，邊轉邊吸，吸入的污泥集于吸泥總管后排往排泥口，起到了吸泥機的作用。
3.2 加裝導流板以改變池型功能
　　活性污泥在終沉池中應有明顯的泥水界面，這個界面不能太高，否則流量波動或污泥沉降性能稍有變化就可能破壞運轉。為了穩定地運轉，泥面必須控制在水面下1.5m或更低。這從理論上要求容易，而在實際運行中卻難以達到如此要求，因為泥面的高度與池深、污泥粒徑。泥層含水率、泥層厚度等因素有關，其中污泥粒徑是無法選擇的，泥層含水率和泥層厚度是受運行管理中排泥制度、值班人員的素質所影響，而排泥制度的制定要做到非常切合實際并不容易。因此，加長導流板以強化泥水分界面的形成，給運行管理提供了一個可回旋的余地。另外，加裝導流板還可以消除池內污水和池邊排水槽底部碰撞所產生的湍流，隨著上升流速的緩沖和降低，避免了細小泥粒第二次上揚。
　　加裝導流板的具體做法是：終沉池有效水深為3.65m，在池深2.15m處加裝導流板。先用膨脹螺栓將不銹鋼固定導流底板固定在池壁上，固定導流底板寬為60mm，再將不銹鋼導流板與池壁成60°夾角焊接在導流底板上，導流板寬為120mm。
3.3 改造原有刮板
　　原有刮板是用L50×50角鋼和傳動帶材料用螺栓固定而成。其刮泥強度和刮力均不夠；第一塊刮板的起端離池邊距離為300mm，其間隙太大，刮泥時在池邊留有環形盲區：刮板的長度為1000mm，其前伸量不夠。經過實測，在池內共有7圈150mm寬的范圍刮不到。
　　改造原有刮板的具體做法是：將原有刮板拆除，將新刮板的形狀設計成對數螺旋線。刮板與刮臂中心的夾角為45°，互相平行排列。刮板采用不銹鋼材質，加工成折邊形狀，折邊寬50mm，直邊寬（即高度）由原來的180mm改為現在的300mm。主要是考慮到終沉池的污泥含水率高，比重與水接近，具有活躍的流動性，污泥層高度難以確定，所以加高了刮板的高度。刮板的長度由原來的1000mm改為現在的1360mm，以保證鄰近的刮板在刮臂軸心線上有足夠的投影彼此重疊，使刮泥機在運行時不留環形盲區。刮板之間的間距由原來的1000mm改為現在的930mm。安裝刮板時，第一塊刮板的起始端離池邊壁的間距由原來的300mm改為現在的50mm，以刮板的起端和池壁不發生干涉現象為準。刮板下緣距池底最高點的間距由原來的120mm改為現在的30mm，與刮板聯接的彈性板采用優質簾子布輪胎材料。這樣，刮板與池底既無干涉現象，且彈性接觸良好，無明顯漏縫。
　　經過上述三個方面的改造后，功能單一的刮板機就變成了具有復合功能的板式刮泥機/管式吸泥機。其結構簡單、管理方便、排泥徹底。

4 改造后的效果評價

4.1 改造后的效果
　　終沉池刮泥機的改造于2000年11月30日開工，12月25日竣工，工程改造完成投運以來，運行正常穩定，效果顯著：
　?、倌嗨蛛x效果好，消除了成片翻泥、溢泥現象；
　?、谀嗨蛛x界面控制在1.5m以下；
　?、巯顺貎任勰喾聪趸F象，改造后，終沉池內黑色的反硝化泥團上浮的現象得到了控制；
　?、艹鏊當y帶細小泥粒的現象得到了控制；
　?、荻塘鳜F象被克服。
4.2 改造后的水質指標考核
　　對終沉池刮泥機進行改造后，經測試，出水水質達到了如下指標：
　?、倩亓魑勰酀舛扔筛脑烨暗?.2g/L提高到改造后的5.4g/L；
　?、谄貧獬氐奈勰嗥骄鶟舛扔筛脑烨暗?.6g/L提高到改造后的3.6g/L；
　　③污泥處理量由改造前的2.5m³/h提高到3.5m³/h；
　　④終沉池出水懸浮物控制在70mg/L。

5 結語

　　經過對終沉池和刮泥機改造工程的竣工驗收和竣工驗收以后的實際運行考察，將功能單一的刮泥機改造成為具有復合功能的板式刮泥機/管式吸泥機，省去了中心支座、中心傳動堅架，其改造成本少，投資省，改造周期短，結構簡單，吸、刮泥效果好，對污水處理的達標排放有著積極的現實意義。

參考文獻：
[1]GB8978-96，污水綜合排放標準[S]．
[2]于爾建，等．給水排水快速設計手冊[M]．北京：中國建筑工業出版社，1996．

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作者簡介：
何建輝（1968～），男，工程師，安環處處長，現從事安全環保管理工作。