SBR(Sequencing Batch Reactor)是常見的間歇式活性污泥法的簡稱。隨著自控技術的發展，SBR系統的自動化程度越來越高，運行管理逐漸簡化，因而得到越來越廣泛的應用。
1 工程概況
　　廣州某味精廠污水處理工程設計規模為2000m3/d，該廠污水屬中高濃度有機污水，進水CODcr在2000mg/L左右，瞬間可達4000mg/L，BOD5為1500mg/L，可生化性好，但進水氨氮濃度很高，一般約為100mg/L，有時高達200mg/L。
1.1 工藝流程及主要設計參數
　　污水廠主要工藝流程如下:
　　原污水→格柵→調節池→曝氣池→緩沖池→活性炭過濾→達標排放
　　　　　　　　　　　　　　↓
　　　　　　　　　　　　污泥濃縮池→帶式壓濾機脫水→污泥外運
　　該工程是根據原有舊污水處理機構改造而成，SBR曝氣池為兩個圓型池，直徑15m，高10m。因為水深9m，已超出自吸式射流曝氣活性污泥法的常規水深，很難靠射流曝氣器產生的負壓將空氣帶入污水中，所以該設計采用供氣式射流曝氣。運行周期為16h，進水1.5h，攪拌1h，曝氣8h，沉淀1.5h，排水1.5h，排泥1.5h，閑置1h。
　　設計進水水質CODcr2000mg/L，BOD51500 mg/L，NH3-N100mg/L，MLSS3500mg/L。
　　設計出水水質達到《污水綜合排放標準》(GB8978—1996)一級標準。
1.2 啟動運行過程
　　該工程于2000年7月完成改造并進行培菌啟動。培菌初期采用廣州市大坦沙城市污水處理廠的污泥進行接種培養。大坦沙污水廠采用A2/O工藝，其污泥除磷脫氮功能好，符合本工程的要求，所以加快了培菌過程，出水水質很快達到了排放標準。在開始幾天，由于微生物沒有完全馴化，故泡沫非常多，一星期后，泡沫減少到正常情況。
1.3 出水水質及效果分析
　　根據4年來的運行情況，SBR池的出水CODcr≤80mg/L，NH3-N≤5mg/L，經過活性炭過濾后CODcr≤40mg/L，NH3-N≤1mg/L
2 主要特點
2.1 超水深供氣式射流曝氣
　　本設計將原有兩個厭氧池改造成SBR池，直徑15m，高10m。目前國內采用射流曝氣的設計水深一般不超過5m。為充分利用該池，故本設計采用超水深供氣式射流曝氣供氧，設計水深9m。射流水泵采用立式污水泵，干式安裝，流量為1225m3/h，揚程為11.5m。供氣羅茨鼓風機風量為63.7m3/min，風壓88.2kPa。
　　該設計的另一特點是在反硝化階段，可關掉羅茨鼓風機停止供氣，用射流水泵進行攪拌，省去了潛水攪拌機，可以取得很好的反硝化效果進行脫氮。
2.2 射流吸水坑
　　曝氣池中間設計了一個射流水泵的吸水坑，池中水流在垂直方向有一個從下到上的循環，再加上射流器的布置使得水流在水平方向逆時針流動，于是整個曝氣池中水流呈上升的螺旋狀流動。這樣不但能有很好的均勻攪拌作用，而且，當水流從射流器中噴出來時，污水中溶解氧含量最高，到污水上升進入射流吸水坑中射流水泵的吸水管準備再次充氧時，溶解氧最低，從而提高了充氧效率。
2.3 虹吸管式排水
　　曝氣池中的排水管為一條DN400的環狀鋼管，環管部分下接排水短管DN150，長500mm，間距400mm，共72根。在其中一根短管引一條DN32的虹吸破壞管至池體外，該破壞管距短管底部200mm。在排水階段當水面下降至該位置時，空氣通過破壞管進入排水短管，然后進入排水總管，破壞虹吸過程，停止排水。同時，該裝置可防止水面的浮渣從排水系統排出。
2.4 廢物利用
　　由于該味精廠工藝生產過程中會產生廢舊活性炭，故本工程采用活性炭過濾，做為最后一道處理工藝，確保出水達標排放。實踐表明，活性炭過濾器對CODcr和BOD5的去除率均為50%。
3 脫氮效果分析
3.1 脫氮機理
　　廢水進入曝氣池后，細菌通過氨化作用將廢水中的有機氮轉化成氨。在曝氣階段及其它合適的條件下，氨可通過硝化作用被氧化成亞硝酸鹽和硝酸鹽。在停止曝氣進入反硝化階段時，硝態氮在無氧條件下可通過反硝化作用轉化成分子態氮。供氣式射流曝氣SBR法正是根據這一原理對污水進行脫氮處理。
　　硝化作用的方程式:
　　NH+4+2O2→NO-3+2H++H2O
　　反硝化作用的方程式:
　　2NO-3+5H2A→N2+2OH-+4H2O+5A
3.2 硝化階段射流曝氣器的充氧分析
　　根據射流曝氣充氧的傳質理論和紊流射流理論，氧要從空氣進入污水中，必須克服氣膜和液膜的阻力。由于氧難溶于水，故其傳遞的阻力主要來自液膜。氣量、氣泡直徑、氣液接觸面積、液體紊動程度都將影響曝氣充氧性能。
　　該工程中的供氣式射流曝氣器是由噴嘴、吸入室、混合室三個部分組成。射流曝氣器射流在混合室內形成的穿透段，具有卷吸作用而帶入由羅茨鼓風機送來的大量空氣，接著在混合室內形成的充滿段，由于劇烈的混摻作用，將空氣破碎成微小氣泡，并使水中的溶解氧瞬間達到飽和。這些微小氣泡、溶解氧達到飽和的液體通過射流作用高速進入曝氣池內，造成池內液體的紊動，從而增加了氧的傳遞速率。
　　該工程射流曝氣用曝氣池的混合液作為射流器的工作流體，因此在混合室內迅速地進行著污水-污泥-氧氣三者間的傳質與反應，這是與其它任何活性污泥法所不同的特點。其水-水同相射流時產生的剪切力使射流邊界上形成旋渦和紊流，這對射流曝氣充氧也起了重要作用。同時高速射流將微生物菌膠團打碎，使微生物和污水中的有機物充分接觸，提高了反應速度及微生物的活性。
3.3 反硝化階段射流曝氣器的攪拌作用
　　在反硝化時，關掉風機停止供氣，讓射流水泵單獨運轉，利用射流曝氣器進行攪拌，不但省掉了潛水攪拌機，而且從最終的出水氨氮指標看，該方法的反硝化效果明顯高于其他傳統方法。
4 結論
　　射流曝氣器構造簡單、無運動部件、無磨損，工作可靠、不易堵塞、易維修管理。在廣東某啤酒廠設計的射流曝氣器已運行了十多年，很少出現故障。特別是超水深供氣式射流曝氣器，氧總轉移系數大，氧利用率高，每度電可充2～3kg氧，是一種很值得推廣的先進曝氣方法。同時超水深供氣式射流曝氣SBR法除了具備射流曝氣SBR法的所有優點外，還可進一步減少占地面積，特別適用于一些土地緊張的企業。
參考文獻:(略)