博天環(huán)境煤間接液化煤制油污水處理領(lǐng)域成功實(shí)現(xiàn)污水處理零排放技術(shù)突破

 2017年1月13日，國(guó)家能源局公布了《能源技術(shù)創(chuàng)新“十三五”規(guī)劃》，指出我國(guó)能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展的五個(gè)重大能源科技專(zhuān)題，為中國(guó)能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展尋找新機(jī)遇，百萬(wàn)噸級(jí)煤炭間接液化成套技術(shù)裝備正是其中一項(xiàng)重要內(nèi)容。對(duì)于環(huán)保行業(yè)而言，煤間接液化煤制油污水處理同樣是綠色發(fā)展路上亟需攻克的難題。近期，在復(fù)雜能源化工水環(huán)境綜合服務(wù)領(lǐng)域有著豐富積累的博天環(huán)境，在煤間接液化煤制油污水處理領(lǐng)域成功實(shí)現(xiàn)污水處理零排放的技術(shù)突破，為綠色發(fā)展提供了更大動(dòng)力。

綠色發(fā)展的煤化工零排放需求

在能源化工行業(yè)，煤間接液化煤制油污水能否經(jīng)濟(jì)有效的妥善處理，是個(gè)重要的問(wèn)題。一方面，污水處理難度高，其有機(jī)物濃度高達(dá)15000mg/L以上，同時(shí)含有大量的有毒有害物質(zhì)。另一方面，大部分煤化工項(xiàng)目的建設(shè)地，通常水資源嚴(yán)重匱乏且生態(tài)脆弱，污水處理零排放已成為行業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵。

南京工業(yè)大學(xué)環(huán)境學(xué)院院長(zhǎng)徐炎華認(rèn)為，污水系統(tǒng)應(yīng)與煤間接液化煤制油主體工藝設(shè)計(jì)無(wú)縫對(duì)接，用水點(diǎn)、產(chǎn)污點(diǎn)、中水回用點(diǎn)及污水處理與回用水之間應(yīng)該是一個(gè)有機(jī)整體。

作為目前國(guó)內(nèi)少數(shù)幾家能夠進(jìn)行復(fù)雜能源化工水環(huán)境綜合服務(wù)的企業(yè)，博天環(huán)境在技術(shù)創(chuàng)新上持續(xù)發(fā)力，積極服務(wù)國(guó)家發(fā)展，在位于陜西榆林的陜西未來(lái)能源化工有限公司兗礦榆林100萬(wàn)噸/年煤間接液化示范項(xiàng)目（簡(jiǎn)稱(chēng)“未來(lái)能源項(xiàng)目”）中率先突破高濃鹽廢水零排放瓶頸。

破解百萬(wàn)噸級(jí)煤間接液化項(xiàng)目零排放難題

未來(lái)能源化工有限公司兗礦榆林100萬(wàn)噸/年煤間接液化示范項(xiàng)目污水處理項(xiàng)目

該未來(lái)能源項(xiàng)目是國(guó)家“十二五”規(guī)劃的重點(diǎn)項(xiàng)目之一，也是國(guó)內(nèi)首套百萬(wàn)噸級(jí)煤間接液化項(xiàng)目。該污水處理項(xiàng)目規(guī)模為——污水：820m3/h ；回用水：1300m3/h；零排放：175 m3/h；蒸發(fā)結(jié)晶：40 m3/h，包括污水、回用水及零排放處理裝置。

博天環(huán)境在該項(xiàng)目中，以行業(yè)領(lǐng)先技術(shù)水平突破了煤間接液化煤制油污水處理的技術(shù)難題，為該項(xiàng)目的順利開(kāi)車(chē)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，并于2016年11月中旬實(shí)現(xiàn)零排放，成功解決了能源化工企業(yè)的高濃鹽廢水排放瓶頸。

廢水經(jīng)集中處理和深度處理后，大部分作為循環(huán)水站補(bǔ)水回用，濃鹽水處理達(dá)標(biāo)后，進(jìn)一步脫鹽、濃縮和蒸發(fā)結(jié)晶，每個(gè)流程都包含著諸多復(fù)雜技術(shù)與工藝，環(huán)環(huán)相扣，最終實(shí)現(xiàn)零排放，產(chǎn)出含水率小于5%的成品雜鹽。

博天技術(shù)創(chuàng)造高效節(jié)能的系統(tǒng)解決方案

該項(xiàng)目中，博天環(huán)境不僅實(shí)現(xiàn)了零排放的重大突破，還以一系列專(zhuān)利技術(shù)和專(zhuān)有技術(shù)，為企業(yè)提供了“水資源綜合利用+污水深度處理+零排放”的系統(tǒng)解決方案。該項(xiàng)目也獲得了多方肯定，榮獲化工行業(yè)頒發(fā)的“2016年度全國(guó)化學(xué)工業(yè)優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)”，成為行業(yè)標(biāo)桿。

在生化單元，采用了OAAO+MBR工藝，采取多點(diǎn)進(jìn)水和多點(diǎn)回流方式，充分利用污水中的碳源；補(bǔ)充好氧反應(yīng)所消耗的堿度。同時(shí)，將MBR 膜池中的混合液回流至前置好氧池中，充分利用膜池中的溶解氧，降低鼓風(fēng)曝氣量和運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用。

Hi-SOT臭氧催化氧化技術(shù)

在濃鹽水單元，采用博天環(huán)境專(zhuān)利技術(shù)——Hi-SOT臭氧催化氧化技術(shù)。該技術(shù)是一種清潔高效的高級(jí)氧化技術(shù)，將梯度復(fù)合氧化裝置、協(xié)同氧化劑以及高效催化劑組合，大幅度提高臭氧利用效率和氧化效率，顯著提升廢水的可生化性，降低投資成本及運(yùn)行成本。

在零排放系統(tǒng)的預(yù)處理中，選用了博天環(huán)境專(zhuān)有的MCR微濾除硬+弱酸陽(yáng)床+除碳技術(shù)，出水硬度小于0.5mg/L，硅小于20ppm，保證后續(xù)系統(tǒng)運(yùn)行安全，膜系統(tǒng)采用兩級(jí)濃縮，實(shí)現(xiàn)80%產(chǎn)水回用，濃水進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶裝置；同時(shí)系統(tǒng)設(shè)計(jì)高效能量回收裝置。

蒸發(fā)結(jié)晶裝置采用熱力蒸汽再壓縮（TVR）

蒸發(fā)結(jié)晶裝置采用熱力蒸汽再壓縮（TVR），有效利用廠區(qū)廢蒸汽、降低系統(tǒng)投資；與單效蒸發(fā)相比，節(jié)省60%蒸汽能耗。

博天精神持續(xù)推動(dòng)創(chuàng)新

據(jù)博天環(huán)境未來(lái)能源項(xiàng)目的設(shè)計(jì)經(jīng)理介紹，“項(xiàng)目的設(shè)計(jì)過(guò)程是挑戰(zhàn)與機(jī)遇并存、壓力與動(dòng)力同在的過(guò)程，這個(gè)過(guò)程中每個(gè)人都有很多收獲和成長(zhǎng)，而這種機(jī)遇也是每個(gè)環(huán)保人的夢(mèng)想。”

項(xiàng)目中，博天環(huán)境以一貫的工作熱情和品質(zhì)堅(jiān)守，積極推進(jìn)了該項(xiàng)目零排放的早日實(shí)現(xiàn)。而對(duì)技術(shù)的重視，對(duì)研發(fā)力量的協(xié)同，也正是博天環(huán)境屢屢突破技術(shù)難題的關(guān)鍵。

在2016年，博天環(huán)境與中國(guó)工程院院士、著名環(huán)境工程專(zhuān)家侯立安合作設(shè)立的院士專(zhuān)家工作站正式揭牌。它以實(shí)際環(huán)境熱點(diǎn)問(wèn)題為導(dǎo)向，向“黑臭水體治理”、“流域綜合整治”、“海綿城市建設(shè)”、“高難廢水資源化和零排放”等環(huán)保領(lǐng)域共同面對(duì)的熱點(diǎn)、難點(diǎn)技術(shù)課題發(fā)起沖擊，將形成更多具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的優(yōu)勢(shì)技術(shù)。

編輯：李姝樂(lè)