另一類凈水材料是活性炭，在水廠中使用的主要有顆粒活性炭和粉末活性炭兩大類。活性炭按原料分為煤質(zhì)炭、木質(zhì)炭等;按其加工過程分為新炭和再生炭。飲用水生產(chǎn)過程投加活性炭是為了進一步提高水質(zhì)，大多數(shù)情況下是作為應(yīng)急處置手段在使用，如果有劣質(zhì)活性炭材料的存在，一旦被投加于水體中，對于水質(zhì)而言，無疑是雪上加霜。

03 補救措施

以加藥為例。幾乎所有水廠在前端需投加混凝劑，少數(shù)水廠有除鐵錳、去嗅味需求的還會投加高錳酸鉀。由于水廠的反應(yīng)混合沉淀池是一個1～3 h的長流程，等末端結(jié)果出來后才能知曉前端加藥量是否合理、是否過量投加或欠量投加。如混凝劑投加欠量，則會導致沉后水濁度超標，進而引起濾池負荷加重，存在濾后水濁度超標等的風險;如高錳酸鉀投加過量，則會引起沉淀池池面水體顏色發(fā)紅，存在濾后水色度超標的風險。如果在濾池前設(shè)有微絮凝混合攪拌裝置，并把投加設(shè)備及管路作為一種常態(tài)化布置，那么一旦發(fā)生這種情況就能利用此裝置做出應(yīng)急處置，保證水質(zhì)的連續(xù)穩(wěn)定達標。目前，很多新設(shè)計的水廠，業(yè)主和設(shè)計單位已意識到這個問題，此方面的設(shè)計案例也在不斷增多。

以加氯(包括次氯酸鈉等)消毒投加為例。大部分水廠分為前加氯和后加氯，有些水廠因為有前臭氧及生物活性炭工藝，只有濾后一道的加氯處理。加氯后的水一般會經(jīng)過清水池的庫容調(diào)節(jié)，在這個過程中，水中的余氯含量受到水溫、清水池內(nèi)水力停留時間等因素的影響，會出現(xiàn)出廠水余氯波動較大的現(xiàn)象，應(yīng)當及時予以解決。近年來，由于在線監(jiān)測儀表、自動投加裝置的成熟應(yīng)用，不少自來水廠在出水泵房處增設(shè)了補加氯環(huán)節(jié)，很好地穩(wěn)定了出廠水的余氯值，使出廠水水質(zhì)穩(wěn)定達標。

對于新建或在設(shè)計階段的水廠，實施補救措施較為便捷;對于已建水廠，若改造難度并不很大，也可考慮投入或增添一些補救的技改內(nèi)容。

04 水廠構(gòu)筑物伸縮縫的完好性

由于水廠水工構(gòu)筑物，如沉淀池、清水池等的幾何尺寸超長超寬，出于建筑結(jié)構(gòu)安全可靠的角度，在設(shè)計和施工時，會每隔一段距離設(shè)置一條伸縮縫，伸縮縫以專用橡膠止水帶和嵌縫材料進行防滲防漏處理。很多水廠的伸縮縫處會出現(xiàn)滲漏的情況，當伸縮縫出現(xiàn)滲漏問題時，一些外來的不合格的水源滲漏入自來水的生產(chǎn)過程中，這對水質(zhì)的影響是顯而易見的。

要解決這個問題，應(yīng)當對產(chǎn)品進行溯源：只有規(guī)范的廠家使用優(yōu)質(zhì)的原料，并采用科學合理的工藝才有可能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品;對于招投標環(huán)節(jié)中無法對施工單位有效監(jiān)管的難題，在大環(huán)境難以改變的前提下，對這部分的關(guān)鍵材料實行單獨招標，是一種可實施性較強的辦法。

03PART配水管網(wǎng)對水質(zhì)的影響因素

01 水齡

當自來水在管道中的停留時間較久時，其水質(zhì)會發(fā)生變化，關(guān)注的往往是水中余氯的衰減速度及殘留值，以及微生物是否會超標。隨著水廠的集約化以及城鄉(xiāng)供水一體化的發(fā)展，管網(wǎng)與水廠的距離越來越遠，水廠出水到達末端用戶所用的時間可能會在幾天以上。在水泥內(nèi)襯的新管網(wǎng)中，pH變化較為明顯，出廠時pH值在7左右可上升至pH值接近于10，用這種水燒開后泡綠茶，茶水會呈紅褐色，用戶便會提出水質(zhì)質(zhì)疑。要解決這個問題有一定的難度，建設(shè)就近的水廠或管道口徑按近遠期來布置都不是很現(xiàn)實;連成環(huán)網(wǎng)，定期浪費些水沖洗管網(wǎng)，或在這些管網(wǎng)的末梢設(shè)置專門供環(huán)衛(wèi)等部門灑水車取水的消火栓，這一系列措施可以作為改善水質(zhì)的臨時應(yīng)急手段。

02 管道內(nèi)防腐

目前，市政主管網(wǎng)采用的是球墨鑄鐵管，但事實上鋼管及鋼制配件也在被大量使用。球墨鑄鐵管主要采用水泥內(nèi)襯防腐，也有采用環(huán)氧樹脂或PE內(nèi)襯做內(nèi)防腐，但對于鋼管或鋼制配件，其內(nèi)防腐工藝要復雜一些，效果也一般。之前的鋼管內(nèi)防腐層是水泥內(nèi)襯，其黏結(jié)力與耐久性存在一些問題，除機械方法施工涂料外，人工涂覆的質(zhì)量很難把控。鋼管內(nèi)防腐還存在一個最大的問題即現(xiàn)場施工的焊口，由于無法徹底除銹，這個部位的生銹發(fā)生時間要遠早于其他管道內(nèi)壁在工廠做防腐處理發(fā)生生銹的時間。

管道內(nèi)壁防腐還有一個環(huán)節(jié)容易被忽視，就是在現(xiàn)場搶修時是否有必要做內(nèi)防腐，因為搶修時間緊，而內(nèi)防腐固化需要時間。事實上，搶修一結(jié)束，管道馬上通水沖洗、投運，此處的防腐材料未能完全固化，容易被沖刷脫落，從而污染水質(zhì)，并不會起到防腐作用。

03 管道上的“盲腸管”

在市政管路上，常常會有許多排放沖洗管、消火栓、預留接管用的支管、斷頭管等。這些管道或長或短，但它們有個共同點，水在這些管內(nèi)是不流動的，但又與主管道相連接，當管網(wǎng)壓力波動或遇到關(guān)閥后主管壓力下降時，這些“盲腸管”內(nèi)的水就會流入主管道，污染主管道的水質(zhì)。另一種特殊的“盲腸管”，就是在組成環(huán)網(wǎng)管網(wǎng)的管線中，某些局部的聯(lián)絡(luò)管道，由于這些聯(lián)絡(luò)管兩側(cè)的壓力平衡，管內(nèi)水基本靜止不動或流速很低，若某天或某時，此聯(lián)絡(luò)管道內(nèi)的水流動起來，進入了主管網(wǎng)，就會對水質(zhì)產(chǎn)生不良影響。

04 管道的密封性

管道連接的方式中，用承插口采取膠圈密封的方式占主導地位。當密封口失效發(fā)生滲漏時，如果管道在帶壓運行，管道內(nèi)的水會往外滲漏;但當管道處于停運檢修或泄壓搶修時，管道外的地下水就會順著這些失效的密封口逆向滲漏入管網(wǎng)內(nèi)，從而引起水質(zhì)污染事件。

05 新建管道的清理清洗

編輯：趙凡