【案例】汕尾市東部水質凈化廠

時間：2024-04-15 16:01

來源：中國水網

評論（）

項目技術工藝/裝備簡介

（1）技術工藝/裝備名稱

工藝情況：預處理+MBBR生物處理+矩形二沉池+磁混凝沉淀池+反硝化深床濾池+紫外線消毒及加氯接觸池，污泥采用板框壓濾機處理工藝.

（2）工藝/裝備原理

工藝原理：

1、預處理

市政污水經外管網進入預處理工藝段、粗格柵攔截直徑大于20毫米的懸浮物。進水泵將污水提升至后續處理單元所需的高度，兩道細格柵分別可截除污水中大于5毫米和3毫米的懸浮物，沉砂池可去除污水中顆粒較大的砂粒和無機物。污水經預處理后，通過管道進入MBBR 生化反應池。

2、MBBR生化反應池

MBBR生化反應池通過懸浮填料和活性污泥充分混合，去除污水中大部分可生化降解的污染物，是水質凈化廠的核心處理構筑物。MBBR池設有預缺氧、厭氧區、缺氧區、好氧區和脫氣區，除磷和脫氮同步進行。磁懸浮鼓風機為微生物降解有機物輸送氧量，精準曝氣系統可以維持水中溶解氧。懸浮填料可為微生物提供載體，可大幅增加池內的微生物、處理效果為普通活性污泥法的5~10倍。污水進入脫氣區進行氣水分離，有利于后續的污泥沉淀。

3、矩形二沉池

MBBR生化反應池出水進入矩形二沉池，重力沉降使泥水分離，污泥回至反應池繼續處理污水，上清液進入下一工序。

4、磁混凝沉淀池

矩形二沉池的上清液經綜合管廊進入中間提升泵房，污水再次提升，以滿足深度處理的高度需求，實現重力流。污水進入磁混凝沉淀池，磁混凝工藝利用磁分離與絮凝技術。混凝劑和絮凝劑可強化絮凝效果，加入的磁粉生成磁性絮體快速沉降，從而有效提高總磷去除效率。磁分離機回收磁粉，磁粉可循環利用。

5、反硝化深床濾池

磁混凝沉淀池出水進入反硝化深床濾池，反硝化深床濾池采用石英砂作為反硝化菌的掛膜介質，通過智能投加乙酸鈉提高反硝化效率，強化去除總氮和SS效果，反硝化深床濾池出水匯至清水池，可供反硝化深床濾池反沖洗，保證反硝化深床濾池連續運行。

6、紫外線消毒及加氯接觸池

尾水進入消毒池，操控閘門實現紫外線消毒或紫外線聯合次氯酸鈉消毒，確保消毒高效穩定，尾水部分指標達《地表水環境質量標準》的準III類標準。

7、尾水提升泵房

尾水消毒后至尾水提升泵房，經尾水提升泵排至田乾大排洪水渠。

8、除臭工藝

廠區配備生物除臭裝置，每十分鐘換氣一次。各工藝段的臭氣經風機收集進入除臭生物塔，惡臭成分被微生物吸附、吸收并轉化成無害的化合物回流至MBBR池，處理過的尾氣最終在綜合樓樓頂排放，以此實現生物除臭。

9、污泥處理

污水處理過程產生的剩余污泥經污泥重力濃縮和板框壓濾機脫水，得到含水率 60%以下的泥餅，泥餅由污泥專用運輸車運至垃圾焚燒發電廠進行無害化焚燒處理。

（3）工藝/裝備特點

智慧水務建設：依托全國先行起步的“智慧水務”高新技術體系，在確保高質量運營、出廠水質穩定達標的前提下，推動實現“智慧管控”與“少人值守”，將東部水質凈化廠打造成為“智慧污水處理廠”的標桿示范點。“智慧水務”系統各模塊的實時數據，便可及時監控掌握各工藝處理環節，“一站式”完成全廠的智慧管控。據介紹，粵海水務在各關鍵巡檢點，部署了超過180處監控設備和260處各類傳感器，可實現全時智能識別并隨時向中控室上報各種異常情況。

以中控室為原點，搭載“智慧生產”與“智慧運管”模塊的智慧管理系統，實現了曝氣控制、藥劑投加、泵組運行、輔助決策及人員管理等重點工藝環節的數智化、精細化管控。以“智能曝氣”為例，通過控制算法，東部水質凈化廠實現了曝氣閥門的進一步科學配置與精確控制，全自動運行下能耗較傳統模式降低了10%，并有效輔助提高脫氮效率。

同時，運用“專家智能決策”系統，基于“數字孿生”云平臺技術，實現全廠水質、能耗、工藝仿真數據的可視化分析，為調整參數、確保達標提供科學參考，持續推動工藝優化和輔助方案決策。

通過“智慧水務”高新體系的應用，東部水質凈化廠運營管理的提質增效十分明顯——據統計，自該廠正式運行以來，在保證出水穩定達標的前提下，整體能耗、藥耗較同規模傳統污水處理廠降低10%~15%，廠內常駐生產人員精簡近50%。未來，隨著“智慧水務”系統的持續迭代升級，其對精準管控、節能降耗、安全保障等方面的積極影響還將進一步凸顯提升。

（4）工藝/裝備流程圖

圖片102.png