2011年9月17日下午，在中國水網、上海市政工程設計研究總院及上海市城投污水處理有限公司聯合主辦的“2011（第三屆）上海水業熱點論壇”上，中國水網揭曉了“基于污泥技術政策的最佳適用技術案例推薦”比選結果，評選出“2011年度污泥處理處置十大推薦案例”及“2011年度污泥處理處置特別關注案例”。由嘉興新嘉愛斯熱電有限公司和天通控股股份有限公司共同建設的嘉興新嘉愛斯熱電有限公司污泥焚燒綜合利用熱電聯產技改工程榮獲“2011年度污泥處理處置十大推薦案例”。
嘉興新嘉愛斯熱電有限公司污泥焚燒綜合利用熱電聯產技改工程建設規模為新增一套日處理2050噸污泥干化生產線及相應環保設施、二臺220t/h高溫高壓循環流化床污泥焚燒鍋爐配套一臺50MW抽背式汽輪發電機組。項目主要建設內容包括污泥貯運及預處理輸送系統、污泥干化系統、污泥/煤焚燒發電系統、燃煤輸送系統、熱力系統、電力系統、控制系統、給排水等以及配套公用工程。項目總的生產工藝流程簡述如下：污泥通過密閉汽車運輸到廠區后，先進行干燥處理污泥有80%含水率干化至30~40%含水率，然后通過輸送裝置送至爐前燃料倉，經鍋爐爐前給料管，與燃煤一起進入爐膛進行燃燒，爐膛內溫度維持在850~950℃。
嘉興本地土地資源十分緊張，城鎮生活污水和工業廢水多混合處理，產生的污泥不適合土地利用。天通公司作為嘉興新嘉愛斯熱電有限公司污泥焚燒綜合利用熱電聯產技改工程的項目參與單位，為該項目提供干化系統核心設備——超圓盤干燥機以及系統設計相關資料，并進行安裝指導和調試，直至全套系統運行正常且達到設計處理量。本項目的建成和一年來的連續穩定運行，達到和超過設計能力，徹底實現了污泥的無害化、減量化、穩定化和資源化，現場工作環境好，無惡臭和粉塵，焚燒過程和尾氣排放完全符合生活垃圾焚燒污染控制標準GB18485-2001。
天通控股股份有限公司2008年從日本三菱公司引進目前國際上主流的超圓盤干燥技術，通過引進、消化、吸收、再創新，實現了國產化，使項目運行連續穩定，而且運行能力、消耗等各項數據都優于設計參數。核心設備——超圓盤式干燥機，具有運行穩定、污泥適應性好、耐磨、熱效率高、電耗低、維修費用低、傳熱面積大等優點，也是國家住建部和發改委2011年3月《城鎮污水處理廠污泥處理處置技術指南（試行）》中列舉的主流技術之一。
編輯：谷林
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